企業(yè)視頻展播，請點擊播放視頻作者：臺州市路橋區(qū)力高機械有限公司 臺式鉆床的工作原理由電機做動力輸出，通過塔式皮帶輪，液壓鉆孔機床優(yōu)點，經(jīng)過變速傳遞給主軸，主軸外面的是不會旋轉(zhuǎn)的只會直線運動的套筒，上面有齒條結(jié)構(gòu)，和齒輪配合組成縱向進給機構(gòu)，主軸裝在這個套筒里面，主軸能自由在套筒里面旋轉(zhuǎn)，但套筒的上下移動會帶動主軸的上下移動，里面的是一個有比較長滑移花鍵，主軸能在花鍵上自由上下移動，但要和花鍵一起旋轉(zhuǎn)，花鍵的上端上固定了一個空心塔式皮帶輪，鉆頭的動力就是這里傳進去的通過花鍵傳遞給主軸。
次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制 多孔鉆床廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。
如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。
多孔鉆床可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆床在其加工范圍內(nèi)，主軸的數(shù)量主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，丹東鉆孔機床，一次進給同時加工數(shù)孔。
在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進(工退)、快退、 停止，同單軸鉆(攻絲)比較，液壓鉆孔機床定制，工件加工精度高、工率快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。
其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。
固啶式多孔鉆床采用單件(加工件)專機的設(shè)計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、大之因，專身定制- -件-機的設(shè)備， 在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。
次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制液壓式鉆床與傳統(tǒng)立式鉆床及數(shù)控機床對比：傳統(tǒng)立式鉆床(如搖臂鈷床)：每個工人只能控制1-2臺，需手動壓料，加工過程鐵屑纏繞嚴重，安全性較差，加工精度偏差大，并且成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點。
自動立式鉆床：購置成本相對較低，生產(chǎn)成本低，精度高，對操作人員無特殊技術(shù)要求，加工過程安全簡便。
若選用液壓設(shè)備，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵供給壓力油來完成，液壓泵電機請求能正反向旋轉(zhuǎn)，并依據(jù)請求選用點動操控。
搖臂的移動嚴厲依照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。
因而搖臂的夾緊與搖臂升降按自動操控進行，液壓鉆孔機床特點，搖臂鉆床運動部件較多，為了簡化傳動設(shè)備，選用多臺電動機拖動。
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