在閥門密封面制造上采用PPW工藝代替手工電弧堆焊（或手工火焰堆焊），最能充分發(fā)揮PPW工藝的特點(diǎn)，流體閥閥門堆焊機(jī)TS認(rèn)證，而顯現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)越性。
這是因?yàn)殚y門密封面是閥門的“心臟”，閥門密封面的制造工藝和材料直接關(guān)系到閥門的質(zhì)量和使用壽命，也關(guān)系到閥門的制造成本。
對(duì)于閥門密封面要求有一定的硬度范圍和硬度的均勻性，要求有良好的耐擦傷性能和一定的耐腐蝕性，閥門堆焊機(jī)TS認(rèn)證，對(duì)合金的成分也有相應(yīng)的要求。
等離子弧焊堆焊閥門的工藝要求：在焊接前需要對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械清理的處理，工件表面必須有金屬光澤，除去銹蝕、油污和氧化物。
某些工件在堆焊前需進(jìn)行預(yù)熱，如堆焊鈷基粉末公稱尺寸大于 DN25 的碳鋼焊接需要預(yù)熱，對(duì)于堆焊鐵基粉末，當(dāng)所選粉種及基體材料有預(yù)熱要求的都需要預(yù)熱，對(duì)于珠光體、馬氏體鋼，即便是較小的零件也必須預(yù)熱，以防止堆焊層裂紋的出現(xiàn)。
預(yù)熱溫度根據(jù)基體材料而定。
批量堆焊的零件應(yīng)在爐中預(yù)熱。
預(yù)熱溫度時(shí)間根據(jù)工件大小及形狀而定。
堆焊后工件應(yīng)立刻進(jìn)行熱處理；使用鈷基粉末堆焊的碳素鋼工件，公稱尺寸小于 DN25，可不進(jìn)行去應(yīng)力熱處理；使用鐵基粉末堆焊，當(dāng)所選粉種及基體材料有熱處理要求時(shí)，則需進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。
對(duì)于量大面廣的中溫中壓閥門和高壓閥門，耐腐蝕閥門，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。
普遍采用的手工電弧堆焊，由于母材沖淡率高，蝶閥閥門堆焊機(jī)TS認(rèn)證，單層堆焊達(dá)不到硬度和合金成分的要求，安全閥閥門堆焊機(jī)TS認(rèn)證，一般要堆焊2-3層。
對(duì)高溫高壓閥和耐腐蝕閥門的密封面要求堆焊昂貴的鈷基或鎳基合金，采用手工堆焊，不僅材料利用率低，而且質(zhì)量難以保證。
手工堆焊成形很差，機(jī)械切削量大，這也是影響制造成本的因素之一 閥門堆焊機(jī)TS認(rèn)證|安全閥閥門堆焊機(jī)TS認(rèn)證|高力熱噴涂由武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司提供。
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