01 產(chǎn)品描述 EN13236：2001《超硬磨料磨具 安全要求》歐洲標(biāo)準(zhǔn)解讀 5.3?金剛石繩鋸的試驗方法 ??? 為確保與4.3 要求的一致，采用下列試驗方法： ??? —目測檢驗按5.3.1； ??? —支撐纜索的抗力試驗按5.3.2； ??? —繩鋸接頭試驗按5.3.3； ??? —串珠試驗按5.3.4； ??? —壓環(huán)抗力試驗按5.3.5。
??? 5.3.1 目測檢驗 ??? 目測檢驗中，金剛石繩鋸的任何可見缺陷都應(yīng)被檢出。
目測檢驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)和富有經(jīng)驗的人員完成。
??? 5.3.2 支撐纜索的抗力試驗 ??? 按照4.3.2.1規(guī)定的數(shù)值，試驗支撐纜索的拉伸強度。
此項測試程序可由纜索供應(yīng)商提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證或試驗認(rèn)證替代。
5.3.3 繩鋸接頭試驗 ????交付前由繩鋸制造商安裝的接頭應(yīng)按4.3.2.4中的數(shù)值進行測試。
????5.3.4 串珠試驗 ????對于用彈簧的金剛石繩鋸，孔的直徑和支撐纜索的外徑應(yīng)按照4.3.2.2中的要求進行測試。
軸向位移和徑向余隙應(yīng)符合4.3.2.2。
????對于塑料安裝的金剛石繩鋸，應(yīng)對零散的串珠進行試驗。
????5.3.5 壓環(huán)試驗 ????由金剛石繩鋸制造商安裝的壓環(huán)應(yīng)按照4.3.2.2中給出的數(shù)值進行測試。
????5.3.6 試驗范圍 ????試驗按如下程序執(zhí)行： ????— 目測檢驗：全部； ????— 繩鋸抗力試驗：每批供貨量抽檢兩件，或由繩鋸支撐纜索的供貨商提供有驗證的相應(yīng)產(chǎn)品合格證； ????— 接頭試驗：由制造商自行處理； ????— 壓環(huán)試驗：由制造商自行處理。
????5.4 磨頭的試驗方法 ????為確保與4.6要求的一致性，采用下列試驗方法： ????— 破裂速度試驗按5.4.1； ????— 軸偏移抗力試驗按5.4.2； ????— 目測檢驗按5.4.3； ????— 軸直徑試驗按5.4.4。
????5.4.1 破裂速度試驗 ????磨頭利用離心速度試驗來作檢驗。
磨頭夾持在一適宜的試驗裝置上，隨穩(wěn)定增長的旋轉(zhuǎn)速度經(jīng)受離心力，直到表11中規(guī)定的最小破裂速度。
軸的裸懸長度L0=0。
????如磨頭經(jīng)受了最小破裂速度而未破裂，則通過破裂速度試驗。
????所有經(jīng)過破裂速度試驗的磨頭應(yīng)銷毀。
????5.4.2 軸偏移抗力試驗 ????對于磨頭軸偏移抗力的試驗，*工作速度Vs = 50 m/s。
????5.4.3 目測檢驗 ????目測檢驗中，磨頭的任何可見缺陷都應(yīng)被檢出。
目測檢驗由經(jīng)過培訓(xùn)和富有經(jīng)驗的人員完成。
????5.4.4 軸直徑試驗 ????軸直徑校驗采用滑規(guī)或等效裝置進行。
????5.5 其它超硬磨料磨具的試驗方法 ??? 目測檢驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)和富有經(jīng)驗的人員完成。
有破損的砂輪應(yīng)報廢。
??? 5.1.4 聲響試驗 ??? 應(yīng)對所有帶陶瓷基體和外徑D>80mm陶瓷結(jié)合劑砂輪進行聲響試驗。
粘結(jié)和嵌入螺母的砂輪除外。
??? 聲響試驗時，超硬磨料磨具用一個非金屬物體敲擊。
一片未損傷的砂輪發(fā)出的聲音清脆，損傷的砂輪有啞聲或碎裂聲。
??? 聲響試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)和富有經(jīng)驗的人員完成。
有損傷的砂輪應(yīng)報廢。
??? 5.1.5 孔徑公差的檢驗 ??? 孔徑應(yīng)用“通—止”塞規(guī)或用等效裝置校核。
??? 5.1.6 不平衡試驗 ??? 不平衡試驗的方法，標(biāo)準(zhǔn)在制定中。
??? 5.1.7 檢驗和試驗范圍 ? ??? 5.2 切割砂輪（鋸片）的試驗方法 ??? 為確保符合5.2 的要求，采用下列試驗方法： ??? —安全速度試驗； ??? —破裂速度試驗； ??? —目測檢驗； ??? —彎曲試驗； ??? —孔徑公差檢驗。
??? 5.2.1 安全速度試驗 ??? 安全速度試驗，將超硬磨料切割砂輪安裝在適當(dāng)?shù)脑囼灆C上，施加應(yīng)力；直至規(guī)定的試驗速度，見表19。
??? 5.2.2 破裂試驗速度 ??? 見5.1.2。
??? 5.2.3 目測檢驗 ??? 目測檢驗，切割鋸片的任何可見缺陷都應(yīng)被檢出。
??? 目測檢驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)和富有經(jīng)驗的人員完成。
??? 5.2.4 彎曲試驗 ??? 5.2.4.1 非破壞性彎曲試驗 ??? 彎曲試驗，將切割鋸片的基體裝在兩塊夾板間，且夾板邊沿與結(jié)合層面的距離約2mm。
被檢測的鋸齒用一只夾具夾住，夾持深度相當(dāng)于鋸齒的寬度Xmm。
夾具具有與鋸齒大致相等的長度,并與基體周邊輪廓相似（見圖1）。
彎矩增大，直到結(jié)合面處的彎曲應(yīng)力達(dá)到以下數(shù)值： ????— 機械操縱的切割（濕）：σb =? 150 N/mm； ????— 機械操縱的切割（干）：σb =? 225 N/mm； ????— 手持式切割（濕或干）：σb =? 150 N/mm。
????對于單面焊接的切割鋸片，彎曲力施加在焊接的一面。
????對于雙面焊或燒結(jié)的切割鋸片，彎曲力施加在兩面。
????施加最小彎曲應(yīng)力后，如無目測可見的損壞，則證明達(dá)到試驗要求。
5.2.4.2 破壞性彎曲試驗 ????5.2.4.2.1 鋸齒型切割砂輪 ????試驗按5.2.4.1所述執(zhí)行。
但作用力加大直至鋸齒或結(jié)合面出現(xiàn)斷裂。
*彎矩Mmax由*力Fmax按式（1）計算。
彎曲強度從所得的Mmax按式（3）計算： ????如斷裂只發(fā)生在磨料層而未在結(jié)合面出現(xiàn)，則彎曲強度的計算，尺寸LV和E用鋸齒長度L2和磨料層厚度T替代。
????如達(dá)到5.2.9.2中的最小值，則證明達(dá)到足夠的彎曲強度。
????5.2.4.2.2 外環(huán)連續(xù)的切割砂輪 ????試驗按6.2.4.1所述執(zhí)行。
但力的作用利用前端為直邊的夾具完成。
夾持磨料環(huán)的部分直至磨料層的深度X(圖2）。
作用力增大直到磨料層出現(xiàn)斷裂。
彎矩由*力Fmax按公式（1）計算。
????如彎矩達(dá)到5.2.9.3的最小值，則證明達(dá)到足夠的彎曲強度。
????1—夾具；2—夾持板；3—基體；4—鋸齒；5結(jié)合面。
????????圖2 連續(xù)外緣切割砂輪彎曲試驗裝置示例 ????5.2.5 孔徑公差檢驗 ????孔徑應(yīng)用 “通—止” 塞規(guī)或等效裝置試驗。
????5.2.6 檢驗和試驗范圍 ????表20? 檢驗和試驗范圍 ??? 5.3?金剛石繩鋸的試驗方法 ??? 為確保與4.3 要求的一致，采用下列試驗方法： ??? —目測檢驗按5.3.1； ??? —支撐纜索的抗力試驗按5.3.2； ??? —繩鋸接頭試驗按5.3.3； ??? —串珠試驗按5.3.4； ??? —壓環(huán)抗力試驗按5.3.5。
??? 5.3.1 目測檢驗 ??? 目測檢驗中，金剛石繩鋸的任何可見缺陷都應(yīng)被檢出。
目測檢驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)和富有經(jīng)驗的人員完成。
??? 5.3.2 支撐纜索的抗力試驗 ??? 按照4.3.2.1規(guī)定的數(shù)值，試驗支撐纜索的拉伸強度。
此項測試程序可由纜索供應(yīng)商提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證或試驗認(rèn)證替代。
5.3.3 繩鋸接頭試驗 ????交付前由繩鋸制造商安裝的接頭應(yīng)按4.3.2.4中的數(shù)值進行測試。
????5.3.4 串珠試驗 ????對于用彈簧的金剛石繩鋸，孔的直徑和支撐纜索的外徑應(yīng)按照4.3.2.2中的要求進行測試。
軸向位移和徑向余隙應(yīng)符合4.3.2.2。
????對于塑料安裝的金剛石繩鋸，應(yīng)對零散的串珠進行試驗。
????5.3.5 壓環(huán)試驗 ????由金剛石繩鋸制造商安裝的壓環(huán)應(yīng)按照4.3.2.2中給出的數(shù)值進行測試。
????5.3.6 試驗范圍 ????試驗按如下程序執(zhí)行： ????— 目測檢驗：全部； ????— 繩鋸抗力試驗：每批供貨量抽檢兩件，或由繩鋸支撐纜索的供貨商提供有驗證的相應(yīng)產(chǎn)品合格證； ????— 接頭試驗：由制造商自行處理； ????— 壓環(huán)試驗：由制造商自行處理。
????5.4 磨頭的試驗方法 ????為確保與4.6要求的一致性，采用下列試驗方法： ????— 破裂速度試驗按5.4.1； ????— 軸偏移抗力試驗按5.4.2； ????— 目測檢驗按5.4.3； ????— 軸直徑試驗按5.4.4。
????5.4.1 破裂速度試驗 ????磨頭利用離心速度試驗來作檢驗。
磨頭夾持在一適宜的試驗裝置上，隨穩(wěn)定增長的旋轉(zhuǎn)速度經(jīng)受離心力，直到表11中規(guī)定的最小破裂速度。
軸的裸懸長度L0=0。
????如磨頭經(jīng)受了最小破裂速度而未破裂，則通過破裂速度試驗。
????所有經(jīng)過破裂速度試驗的磨頭應(yīng)銷毀。
????5.4.2 軸偏移抗力試驗 ????對于磨頭軸偏移抗力的試驗，*工作速度Vs = 50 m/s。
????5.4.3 目測檢驗 ????目測檢驗中，磨頭的任何可見缺陷都應(yīng)被檢出。
目測檢驗由經(jīng)過培訓(xùn)和富有經(jīng)驗的人員完成。
????5.4.4 軸直徑試驗 ????軸直徑校驗采用滑規(guī)或等效裝置進行。
????5.5 其它超硬磨料磨具的試驗方法 5? 制造商的檢驗與試驗 ??? 超硬磨料磨具按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格后，交付僅履行一次。
??? 制造廠對超硬磨料磨具的檢驗，其目的在于揭示影響產(chǎn)品安全的制造缺陷。
它應(yīng)是產(chǎn)品交付前完成制造工序的一部分。
??? 5.1 砂輪的試驗方法 ??? 為了校驗是否符合與4.1要求，采用以下試驗方法。
??? —安全速度試驗； ??? —破裂速度試驗； ??? —目測檢驗； ??? —聲響試驗； ??? —孔徑公差檢驗； ??? —不平衡試驗； ??? 5.1.1 安全速度試驗 ??? 安全速度試驗，將超硬磨料磨具安裝在一臺適當(dāng)?shù)脑囼灆C上，加應(yīng)力至表17規(guī)定的安全試驗速度。
??? 5.1.2 破裂速度試驗 ??? 砂輪通過離心力的速度試驗來測試。
將砂輪安裝在一臺適當(dāng)?shù)脑囼灆C軸上，穩(wěn)定的增加旋轉(zhuǎn)速度，使其承受離心力，直至達(dá)到表2中規(guī)定的最小破裂速度。
砂輪如經(jīng)受了最小破裂速度而未破裂，即為通過了破裂速度試驗。
此外，僅對金屬基體的砂輪，經(jīng)過離心速度試驗后，直徑上*性增量應(yīng)測量。
??? 所有砂輪經(jīng)過破裂速度試驗后都應(yīng)毀掉。
??? 5.1.3 目測檢驗 ??? 目測檢驗中，砂輪的任何可見缺陷均應(yīng)被查出。
有的場合，目測檢驗的應(yīng)用，要用聲響試驗配合見5.1.4。
型號介紹 這是小標(biāo)題 這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容 這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容 這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容 這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容這是內(nèi)容 02 產(chǎn)品特點 請在這里填寫產(chǎn)品特點一的內(nèi)容... 請在這里填寫產(chǎn)品特點二的內(nèi)容... 請在這里填寫產(chǎn)品特點三的內(nèi)容... 03 產(chǎn)品用途 請在這里填寫產(chǎn)品用途，填寫越詳細(xì)，吸引的采購商更多... 04 產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖 這是小標(biāo)題 這是對左邊圖片的描述信息... 這是小標(biāo)題 這是對右邊圖片的描 5.3?金剛石繩鋸的試驗方法 ??? 為確保與4.3 要求的一致，采用下列試驗方法： ??? —目測檢驗按5.3.1； ??? —支撐纜索的抗力試驗按5.3.2； ??? —繩鋸接頭試驗按5.3.3； ??? —串珠試驗按5.3.4； ??? —壓環(huán)抗力試驗按5.3.5。
??? 5.3.1 目測檢驗 ??? 目測檢驗中，金剛石繩鋸的任何可見缺陷都應(yīng)被檢出。
目測檢驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)和富有經(jīng)驗的人員完成。
??? 5.3.2 支撐纜索的抗力試驗 ??? 按照4.3.2.1規(guī)定的數(shù)值，試驗支撐纜索的拉伸強度。
此項測試程序可由纜索供應(yīng)商提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證或試驗認(rèn)證替代。
5.3.3 繩鋸接頭試驗 ????交付前由繩鋸制造商安裝的接頭應(yīng)按4.3.2.4中的數(shù)值進行測試。
????5.3.4 串珠試驗 ????對于用彈簧的金剛石繩鋸，孔的直徑和支撐纜索的外徑應(yīng)按照4.3.2.2中的要求進行測試。
軸向位移和徑向余隙應(yīng)符合4.3.2.2。
????對于塑料安裝的金剛石繩鋸，應(yīng)對零散的串珠進行試驗。
????5.3.5 壓環(huán)試驗 ????由金剛石繩鋸制造商安裝的壓環(huán)應(yīng)按照4.3.2.2中給出的數(shù)值進行測試。
????5.3.6 試驗范圍 ????試驗按如下程序執(zhí)行： ????— 目測檢驗：全部； ????— 繩鋸抗力試驗：每批供貨量抽檢兩件，或由繩鋸支撐纜索的供貨商提供有驗證的相應(yīng)產(chǎn)品合格證； ????— 接頭試驗：由制造商自行處理； ????— 壓環(huán)試驗：由制造商自行處理。
????5.4 磨頭的試驗方法 ????為確保與4.6要求的一致性，采用下列試驗方法： ????— 破裂速度試驗按5.4.1； ????— 軸偏移抗力試驗按5.4.2； ????— 目測檢驗按5.4.3； ????— 軸直徑試驗按5.4.4。
????5.4.1 破裂速度試驗 ????磨頭利用離心速度試驗來作檢驗。
磨頭夾持在一適宜的試驗裝置上，隨穩(wěn)定增長的旋轉(zhuǎn)速度經(jīng)受離心力，直到表11中規(guī)定的最小破裂速度。
軸的裸懸長度L0=0。
????如磨頭經(jīng)受了最小破裂速度而未破裂，則通過破裂速度試驗。
????所有經(jīng)過破裂速度試驗的磨頭應(yīng)銷毀。
????5.4.2 軸偏移抗力試驗 ????對于磨頭軸偏移抗力的試驗，*工作速度Vs = 50 m/s。
????5.4.3 目測檢驗 ????目測檢驗中，磨頭的任何可見缺陷都應(yīng)被檢出。
目測檢驗由經(jīng)過培訓(xùn)和富有經(jīng)驗的人員完成。
????5.4.4 軸直徑試驗 ????軸直徑校驗采用滑規(guī)或等效裝置進行。
????5.5 其它超硬磨料磨具的試驗方法 述信息... 這是對左邊和文字下面的圖片的描述信息，建議列重點項進行描述... 標(biāo)簽： 德國MP... 砂輪片M... 切割片M... 磨料磨具... MPA工... ? 德國MPA認(rèn)證 砂輪片MPA認(rèn)證 切割片MPA認(rèn)證 磨料磨具MPA認(rèn)證 MPA工廠審核 MPA認(rèn)證費 MPA認(rèn)證機構(gòu) MPA認(rèn)證公司 MPA認(rèn)證代理 MPA認(rèn)證流程 MPA認(rèn)證周期 MPA測試 ? 杭州市砂輪mpa代理 ? 杭州市砂輪mpa代理廠家

浙江 杭州市[德國MPA認(rèn)證 砂輪片MPA認(rèn)證 切割片MPA認(rèn)證 磨料磨具MPA認(rèn)證 MPA工廠審核 MPA認(rèn)證費 MPA認(rèn)證機構(gòu) MPA認(rèn)證公司 MPA認(rèn)證代理 MPA認(rèn)證流程 MPA認(rèn)證周期 MPA測試] 杭州市砂輪mpa代理廠家
德國砂輪MPA代理