達奇環(huán)境 20T鏈條爐煙煤鍋爐尾氣SCR低溫脫硝技術及脫硝設備

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1、新型催化法低溫SCR煙氣脫硝技術原理 ???傳統(tǒng)SCR脫硝技術由于反應溫度高，其催化反應的起燃溫度在300~400℃，使得脫硝過程能耗大，相應工程投資費用增加，運行成本高，因而限制了SCR脫硝技術的推廣。
為解決這一難題，由成都達奇環(huán)境科技有限公司研發(fā)的一種新型低溫SCR脫硝催化劑，利用此催化劑結合原SCR脫硝工藝，經(jīng)過工藝改進，形成一種新型的低溫催化法SCR煙氣脫硝技術。
新技術利用NH3作為還原劑，在催化劑的催化作用下，還原煙氣中的NOx，使之生成N2和H2O，達到脫硝目的。
???其反應原理為：（1）4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O ????????? （2）4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O ?????8NH3+6NO2=7N2+12H2O ? 2、催化法低溫SCR脫硝技術特點及優(yōu)勢 ●?低溫催化：該催化劑在90~180℃即可具備良好的催化功能，脫硝效果良好。
●?脫硝效率高：在適當溫度條件下，脫硝效率可達到80%甚至90%以上。
●?適應性強：對低濃度到中高濃度含NOX煙氣均有較高的脫除率。
●?經(jīng)濟性好：避免了濕法技術降低爐內溫度，脫硝前無需加熱煙氣且可先回收余熱，產(chǎn)出效益。
●?環(huán)保效益更好：避免傳統(tǒng)SCR技術將SO2氧化成SO3造成對后端設備的腐蝕，且避免硫suan鹽進入大氣加重霧霾。
? 3、本項目低溫SCR脫硝工藝裝置介紹 1）脫硝工藝：新型催化法低溫SCR煙氣脫硝技術（干法） 2）脫硝催化劑：新型低溫SCR脫硝*催化劑（品牌：達奇環(huán)境） 3）脫硝裝置介紹：由成都達奇設計一座全鋼結構的脫硝裝置，其尺寸為：長×寬×高=4m×4m×5m 4）脫硝裝置設計及工藝運行指標：設計脫硝處理20t/h燃煤鏈條爐的尾氣，總煙氣流量60000m3/h。
鍋爐配套省煤器后，煙氣溫度降至170℃左右進脫硫除塵裝置。
后煙氣經(jīng)過催化法低溫SCR煙氣脫硝工藝裝置處理后，實現(xiàn)SO2、NOx和粉塵等多種污染物達標排放。
脫硫除塵后煙氣中SO2濃度小于50mg/m3，粉塵含量小于30mg/m3，NOx濃度小于500mg/m3。
設計低溫SCR脫硝后NOx濃度小于100mg/m3。
實際脫硝裝置運行后，排放尾氣中SO2濃度小于50mg/m3，粉塵含量小于20mg/Nm3，NOx濃度可做到60mg/m3。
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