產(chǎn)品參數(shù) 公稱容積：2000L 實際容積：2200L 參考重量：1060Kg 產(chǎn)品特點 反應釜廠 2000L質(zhì)優(yōu)搪瓷反應釜 3000L搪玻璃反應釜 5000L開式搪玻璃反應釜規(guī)格尺寸 10立方搪瓷反應釜非標定制--河南鑫峰化工設備有限公司 依據(jù)反應釜的制造構(gòu)造可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種構(gòu)造都有他的適用范圍和優(yōu)缺陷。
依據(jù)反應釜的密封形式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動安裝、軸封安裝、支承等組成。
攪拌方式普通有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌安裝在高徑比擬大時，可用多層攪拌槳葉，也可依據(jù)用戶的請求恣意選配。
并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可經(jīng)過外循環(huán)停止換熱。
加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的方式等。
支承座有支承式或耳式支座等。
轉(zhuǎn)速超越160轉(zhuǎn)以上宜運用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它請求可依據(jù)用戶請求設計、制造。
搪瓷反應釜經(jīng)常被用于各種化工原料的制取，反應等一些操作，由于化工操作中隨時會伴隨著危險，所以除了做好必要的防腐措施之外另外就是一定要做好防爆措施，應該做好哪些防爆措施呢？ 1、應避免將雜質(zhì)帶入反應釜中，從而，避免其局部摩擦過熱而出現(xiàn)危險。
此外，在設備檢修過程中，也要避免帶入異物。
2、對于搪瓷反應釜防爆措施的部件，應避免其溫度過高。
對于備件質(zhì)量，應認真檢查，不能使用質(zhì)量不合格的備件。
此外，反應釜的攪拌裝置，也是要定期檢查的，是否能正常使用。
3、設備中物料大多數(shù)都是屬于危險化學品，如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質(zhì)，一旦泄露會與空氣中形成性混合物，遇到火源就會，所以在搪瓷反應釜防爆措施的操作范圍之內(nèi)應該遠離火源。
4、在設備運行中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數(shù)，通蒸汽加熱時閥門開啟度要適宜，防止過大過猛使物料急劇蒸發(fā)，系統(tǒng)內(nèi)壓劇升發(fā)生。
我們應該提前做好搪瓷反應釜防爆措施，這樣在進行一些危險的操作的時候可以避免一些很危險的事情發(fā)生，既能保護操作人員的安全同時也能保護設備的安全。
搪玻璃反應釜在我們生活中比較常見，大家在購買時會忽略它的生產(chǎn)質(zhì)量，其實它質(zhì)量的好壞決定著該產(chǎn)品的性能和使用效果，因此這個好的質(zhì)量對于使用起來會更得心應手，那我們就來探討一下這樣去看它的質(zhì)量是否合格。
1、底胎表面應平整，不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機械問題。
2、底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的。
搪瓷反應釜的焊縫接頭要圓滑地過渡，不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等問題。
3、底胎表面焊縫在噴砂前應進行磨光。
4、搪玻璃反應釜的底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10％。
5、法蘭不平度要小于直徑的％。
6、對接法蘭的壓緊面要保證設計壓力下的密封。
通過以上分析，我們知道搪玻璃反應釜的質(zhì)量合格與否要通過看它的底胎，因此大家在進行選購時可以參考以上方法進行該產(chǎn)品的底胎測驗，如果與上面情況不相符，那證明該產(chǎn)品質(zhì)量不過關，這時大家要及時進行替換，避免在日后工作中帶來技術故障。
公司地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務體系。
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