實(shí)驗(yàn)室造粒機(jī)???塑料實(shí)驗(yàn)造粒機(jī) 單螺桿密煉機(jī)規(guī)格書(shū) 一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)造粒工藝：?3L密煉機(jī)——錐雙喂料機(jī)——∮30單螺桿擠出機(jī)——拉條機(jī)頭及換網(wǎng)——3m輸送機(jī)——切粒機(jī)——接料盒 作業(yè)物料?：低煙無(wú)鹵電纜料；碳酸鈣母粒；PVC料；PE;PP;等?? ???產(chǎn)量：4-8公斤/小時(shí)二、技術(shù)配置 （一）加壓式捏煉機(jī)：一臺(tái)，技術(shù)參數(shù)如下表： 項(xiàng)目 內(nèi)?容 規(guī)?格 備?注1 機(jī)型 3L 2 主動(dòng)電機(jī) 5.5KW 3 傾轉(zhuǎn)電機(jī) 0.55KW 4 氣缸直徑 120 氣缸控制閥： AirTAC 5 傾倒角度 125° 6 投料方式 前投式/背投式 7 溫度控制系統(tǒng) 水冷卻 8 加入方式 電加熱 9 控溫精度 ±5℃ 實(shí)際料溫顯示誤差 10 機(jī)械重量 1000KG 11 安裝尺寸（MM） 1900×1000×2000 12 攪拌軸轉(zhuǎn)速(前) 39 軸承為T(mén)WB美國(guó)鐵姆肯生產(chǎn) 13 攪拌軸轉(zhuǎn)速(后) 30 （二）錐雙喂料機(jī)：一臺(tái) 1、電機(jī)功率：1.5KW，調(diào)速系統(tǒng)采用“英威騰”變頻調(diào)速器。
2、喂料螺桿：雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)楫愊蛐D(zhuǎn)。
3、喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅(jiān)固耐用。
4、喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅(jiān)固耐用。
（三）JDL-30擠出機(jī)1、減速箱：減速箱:采用ZLYJ系列專(zhuān)業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類(lèi)零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級(jí)，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。
當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶(hù)自行采購(gòu)）。
2、主電機(jī):?1）交流電機(jī)； 2）功率：4kw；?3)“英威騰”變頻調(diào)速器。
3、螺桿1）直徑：φ120mm；長(zhǎng)徑比：22：1；?2）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)。
螺桿表面鍍硬鉻處理。
塑料制品成型加工過(guò)程更多采用對(duì)單元設(shè)備的熱量衡算。
熱量衡算遵循能量守恒定律，熱力學(xué)*定律是熱量衡算的理論依據(jù)。
即若忽略機(jī)器的散熱，不考慮摩擦剪切熱則：加熱器放出的熱量（Q0）應(yīng)等于物料所吸收的熱量（Q1）。
熱平衡方程式表示為:Q0=Q1上式是通用公式，具體應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題正確建立熱量平衡關(guān)系1.必須弄清過(guò)程中的熱量形式及熱損失，從而確定所要收集的物理性數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)的可靠性。
以保證計(jì)算的準(zhǔn)確性2.要合理確定計(jì)算基準(zhǔn)，計(jì)算基準(zhǔn)是指數(shù)量上的基準(zhǔn)和基準(zhǔn)態(tài)，數(shù)量基準(zhǔn)3.按處理每公斤物料計(jì)算，基準(zhǔn)態(tài)一般是以25℃作為基準(zhǔn)溫度的在熱塑性成型過(guò)程中，最常用的能量來(lái)源為電能轉(zhuǎn)變成熱能。
主要方法有兩種：電阻加熱，電感加熱。
電加熱裝置簡(jiǎn)單，干凈，無(wú)污染，溫度調(diào)節(jié)也很方便。
所以廣泛采用于塑料加工過(guò)程中，熱量衡算的方法有：（1）溫差法??（2）焓變法??（3）潛熱法（1）溫差式中：熱流體和冷流體的質(zhì)量流量??kg/sCh,cc---------熱流體和冷流體的比熱容??J/(kg.k)?T1,T2---------熱流體最初和最終的溫度T’1,T’2---------冷流體最初和最終的溫度??k （2）焓變法??熱流體和冷流體的質(zhì)量流量??kg/s?????????h1,h2--------熱流體最初和最終的焓值??J/k?????????h’1,h’2--------冷流體最初和最終的的焓值??J/k 已知，CPVC樹(shù)脂的比熱容c=4.4kJ/(kg.k),T1=20℃,T2=185℃.qm,pvc×c×(T2-T1)=0.097擠出機(jī)*生產(chǎn)能力為350kg/h).則小于擠出機(jī)的功率90kw?第4章?擠出生產(chǎn)線機(jī)器數(shù)量的確定4.1??擠出機(jī)規(guī)格的確定由物料衡算知，要求車(chē)間的處理物料量為M1=合格產(chǎn)品率/合格率=3000/0.98≈3061.22t那么，每小時(shí)車(chē)間處理物料量為M5=3061.22/320/24h≈0.40t 氫氧化鎂在整個(gè)阻燃過(guò)程中不但沒(méi)有任何有害物質(zhì)產(chǎn)生，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)還?能夠大量吸收橡膠、?塑料等高分子燃燒所產(chǎn)生的有害氣體和煙霧，?活性氧化鎂不斷吸收未完?全燃燒的熔化殘留物，從使燃燒很快停止的同時(shí)*煙霧、阻止熔滴，是一種新興的環(huán)保型?無(wú)機(jī)阻燃劑。
?（4）?磷及磷化合物的阻燃機(jī)理?磷系阻燃劑的阻燃作用主要體現(xiàn)在火災(zāi)初期的高聚物分解階段，?因其能促進(jìn)聚合物脫水?炭化，?從而減少聚合物因熱分解而產(chǎn)生的可燃性氣體的數(shù)量，并且所生成的碳膜還能隔絕外?界空氣和熱。
? ????阻燃性能測(cè)試按照美國(guó)?UL-94?阻燃材料測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，采用垂直燃燒試驗(yàn)方法。
UL94?中的垂直燃燒試驗(yàn)在無(wú)通風(fēng)試驗(yàn)箱中進(jìn)行。
根據(jù)樣品燃燒時(shí)間，熔滴是否引燃脫脂棉等?試驗(yàn)結(jié)果，把聚合物材料定為?V-2,V-1,V-0?三個(gè)級(jí)別，其中以?V-2?級(jí)為*阻燃級(jí)，V-0?級(jí)為*阻燃級(jí)。
?具體分級(jí)指標(biāo)?測(cè)試項(xiàng)目?1?十次點(diǎn)燃總有焰燃燒時(shí)間，?（S）?≤50?≤250?≤250?94V-0?94V-1?94V-2 ????2?每根樣條有焰燃燒時(shí)間，t1?或?t2（s）?3?每根樣條第二次施焰后有焰加上無(wú)焰燃?燒時(shí)間，t2+?t3?(s)?4?有焰熔滴 ????≤10?≤30 ????≤30?≤60 ????≤30?≤60?僅允許短時(shí) ????燃燒?注：t1?為每根樣條*次有焰燃燒時(shí)間，s；t2?為每根樣條第二次有焰燃燒時(shí)間，s；t3?為每根樣條第二次施焰后的無(wú)焰燃燒時(shí)間， ????如圖?10?所示，試樣上端（6.4mm?的地方）用支架上的夾具夾住，并保持試樣的縱?軸垂直。
試樣下端距燈嘴?9.5mm，距干燥脫脂棉表面?305mm.。
將本生燈點(diǎn)燃并調(diào)節(jié)至?產(chǎn)生?19mm?高的藍(lán)色火焰，把本生燈火焰置于試樣下端，點(diǎn)火?10s，然后移去火焰（離?試樣至少?152mm?遠(yuǎn)）?并記下試樣有焰燃燒時(shí)間。
?，?若移去火焰后?30s?內(nèi)試樣的火焰熄滅，?必須再次將本生燈移到試樣下面，重新點(diǎn)燃試樣點(diǎn)火?10s，然后再次移開(kāi)本生燈火焰，?并記下試樣的有焰燃燒和無(wú)焰燃燒的續(xù)燃時(shí)間。
若試樣熔滴有滴落，讓其落入試樣下?305mm?的脫脂棉上，看其是否引燃脫脂棉。
若脫脂棉著火，評(píng)級(jí)時(shí)應(yīng)考慮其因素。
螺桿的質(zhì)量技術(shù)要求有哪些內(nèi)容？ ①螺桿的制造材料用38CrMoAlA、?40Cr或45#鋼。
? ②螺桿的毛坯應(yīng)鍛造成型。
? ③螺桿粗加工后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度HB=260～290。
? ④螺桿精加工后的外圓精度，應(yīng)達(dá)到GB180—79中8級(jí)精度要求。
? ⑤螺桿螺紋部分粗槌度億值：螺紋兩面不大于1.6um，螺紋槽底和外圓不大于0.?8pm。
? ⑥螺紋表面氮化處理，氮化層深0.3～0.6mm硬度HV?=700~8400? ⑦螺桿脆性不大于2級(jí)。
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