單螺桿擠出機(jī)??塑料擠出機(jī)???單螺桿塑料擠出機(jī) ??單螺桿擠出機(jī)是一種應(yīng)用最多的通用型擠出機(jī)。
它的特點(diǎn)是：擠出系統(tǒng)由一根螺桿和機(jī)筒配合組成。
結(jié)構(gòu)見下圖。
這種擠出機(jī)只要更換不同結(jié)構(gòu)形式螺桿，就可以完成各種熱塑性塑料的擠出成型工作? 圖?單螺桿擠出機(jī)的螺桿機(jī)筒組合圖? 1—機(jī)頭模具；2—電加熱器；3—螺桿；4—機(jī)筒? ???單螺桿擠出機(jī)的基本參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)ZBG95009.1—88規(guī)定），見表1和表2。
表1是以擠出聚烯烴為主的單螺桿擠出機(jī)基本參數(shù)，也可生產(chǎn)擠出成型軟聚氯*塑料制品。
表2是以擠出生產(chǎn)成型軟、硬聚氯*為主的單螺桿擠出機(jī)的基本參數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)JB/T8061—1996單螺桿擠出機(jī)的基本參數(shù)見表3，是以擠出生產(chǎn)成型聚丙烯為主。
上海擠出機(jī)廠和大連橡膠塑料機(jī)械廠生產(chǎn)的部分?jǐn)D出機(jī)的基本參數(shù)。
螺桿冷卻的目的主要是為了有利于加料段物料的輸送，同時(shí)也可以防止塑料因過熱而分解，有利于物料中所含氣體能從加料段的冷混料中返回并從料斗中排出。
通入螺桿中冷卻介質(zhì)可以是水，也可以是空氣。
使用螺桿冷卻水應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）使用螺桿冷卻水要注意外徑的變化。
在螺桿和牽引速度相適應(yīng)時(shí)，如果使用螺桿冷卻水，易使電線電纜外徑變小，絕緣厚度變薄。
螺桿冷卻水的流量不宜過大，要適量，用手摸水感覺水溫暖即可。
（2）操作時(shí)應(yīng)做到停機(jī)時(shí)要停水，防止設(shè)備發(fā)生事故。
（3）?使用螺桿冷卻水要注意外徑的變化。
在螺桿和牽引速度相適應(yīng)時(shí)，如果使用螺桿冷卻水，易使電線電纜外徑變小，絕緣厚度變薄。
（4）?交接班時(shí)要交清使用螺桿冷卻水的情況。
塑料擠出機(jī)?可以與管材、薄膜、棒材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒等,塑料擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備，在日常操作擠出機(jī)的過程中，擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，便影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)，下面我們就對(duì)擠出機(jī)故障分析。
?主機(jī)電流不穩(wěn) 1、生產(chǎn)原因：? ⑴喂料不均勻。
? ⑵主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。
? ⑶某段加熱器失靈，不加熱。
? ⑷螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相對(duì)位置不對(duì)，原件干涉。
? 2、處理方法：? ⑴檢查喂料機(jī)，排除故障。
? ⑵檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。
? ⑶檢查各個(gè)加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。
? ⑷檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
?主電機(jī)不能啟動(dòng) 1、產(chǎn)生原因：? ⑴開車程序有錯(cuò)。
? ⑵主電機(jī)線有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。
? ⑶與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用? 2、處理方法：? ⑴檢查程序，按正確開車順序重新開車。
? ⑵檢查主電機(jī)電路。
? ⑶檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。
如果油泵不開，電機(jī)將無法打開。
? ⑷變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。
? ⑸檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
?機(jī)頭出料不暢或堵塞 1、產(chǎn)生原因：? ⑴加熱器某段不工作，物料塑化不良。
? ⑵操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。
⑶可能有不容易熔化的異物。
? 2、處理方法：? ⑴檢查加熱器，必要時(shí)可更換。
⑵核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。
? ⑶清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
?主電啟動(dòng)電流過高 1、產(chǎn)生原因： ⑴加熱時(shí)間不足，扭矩大。
? ⑵某段加熱器不工作。
2、處理方法： ⑴開車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
?主電機(jī)發(fā)出異常聲音 1、產(chǎn)生原因：? ⑴主電機(jī)軸承損壞。
? ⑵主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
? 2、處理方法： ⑴更換主電機(jī)軸承。
? ⑵檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。
? 1、在關(guān)擠出機(jī)時(shí)，必須將各電機(jī)、加熱裝置、供料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制等開關(guān)旋鈕全部調(diào)回到零位。
以免在開機(jī)時(shí)，由于各開關(guān)處于工作狀態(tài)下，一齊通電而引起電流負(fù)荷過大，造成電箱內(nèi)電配件易損易壞，以及人身觸電事故。
2．開機(jī)電源順序：總電源——控制電源——各小開關(guān) 3．關(guān)機(jī)電源順序：各小開關(guān)——控制電源——總電源 塑料擠出機(jī)高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報(bào)。
但是，塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點(diǎn)：如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會(huì)導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。
?? *、多功能化? ?????塑料擠出機(jī)的*主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。
在功能方面，螺桿塑料擠出機(jī)已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、*、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。
此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。
???? ?????大型化和精密化? ?????實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢(shì)更為明顯。
國家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型*工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依靠進(jìn)口，因此必須加快國產(chǎn)化進(jìn)程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。
而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要精密擠出，而作為實(shí)現(xiàn)精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加大力度進(jìn)行開發(fā)研究。
模塊化和專業(yè)化? ?????模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額；而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行*采購，這對(duì)保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
?????智能化和網(wǎng)絡(luò)化? ?????發(fā)達(dá)國家的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。
有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷和控制，對(duì)擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。
這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
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蘇州市單螺桿塑料擠出機(jī)廠家
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