機(jī)油壺顆粒:TPE原料與再生料區(qū)別?TPE原料指的是基于苯*類熱塑性彈性體即SEBS/SBS改性的TPE,實(shí)際上是改性復(fù)合(compound)料,SEBS只有經(jīng)過(guò)復(fù)合改性才稱之為T(mén)PE,故對(duì)于復(fù)合改性之顆粒料TPE,通常也稱為T(mén)PE原料. TPE再生料,指的是TPE原料(顆粒)在生產(chǎn)加工(注塑或擠出)過(guò)程中,產(chǎn)生的邊角料,水口料或不合格品,通過(guò)破碎重新造粒(這個(gè)過(guò)程可以看做TPE的再生)得到的顆粒料.品質(zhì)好的TPE再生料可以是透明的,質(zhì)量差些的為本色或雜色料.看TPE再生料的好壞,主要看比重.比重小的料拉力,韌性都要好些. TPE原料是基于客戶之特殊要求而定制化生產(chǎn)的復(fù)合材料,除了部分通用TPE原料牌號(hào)外,多數(shù)TPE都屬于功能性材料,應(yīng)用于*特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)用.而不同牌號(hào)TPE原料的成本參差不齊,故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇性價(jià)比TPE牌號(hào). 機(jī)油壺顆粒物理改性改性再生料利用是指將再生料通過(guò)物理或化學(xué)方法改性(如復(fù)合、增強(qiáng)、接枝)后,再加工成型。
廢塑料改性工藝較復(fù)雜,需特定的機(jī)械設(shè)備。
經(jīng)過(guò)改性后的再生塑料,力學(xué)性能得到改善或提高,可用于制作檔次較高的塑料制品。
物理改性 ?物理改性是在廢聚*中加入其他的無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、其他塑料品種、橡膠品種、熱塑彈性體或一些有特殊功能的添加助劑,經(jīng)過(guò)混合、混煉而制得具有優(yōu)異性能的PP復(fù)合材料。
物理改性大致分為:填充改性、增韌改性、增強(qiáng)改、功能性改性等。
? ?①填充改性。
在PP再生料加入一定量的無(wú)機(jī)填料、有機(jī)填料,可以提高制品的某些性能,如剛性、硬度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、耐蠕變性、極性等,并能降低材料成本。
填充PP的無(wú)機(jī)填料有:云母粉、硅酸鈣、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉等,常用的有機(jī)填料有:木粉、稻殼粉、花生殼粉等。
用碳酸鈣、滑石粉等礦物填充改性聚*可以獲得優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。
研究中,采用云母填料提高了聚*加EPDM體系的剛性。
硅灰石填充PP后使復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度有所降低,但可提高其缺口沖擊強(qiáng)度。
用*一*酸酯共聚物對(duì)等規(guī)聚*改性,可以提高產(chǎn)品的極性或親水性。
②增韌改性和增強(qiáng)改性。
廢聚*存在不同程度的老化,使其力學(xué)性能變差。
故對(duì)廢聚*進(jìn)行增韌和增強(qiáng)改性是其再生利用過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。
聚*的增韌劑有:乙丙橡膠( EPR)、順丁橡膠、丁基橡膠、聚*、聚*、SBS、EVA等。
而玻璃纖維和許多無(wú)機(jī)填料如CaC03、滑石粉、云母、硅灰石都對(duì)聚*有增效果。
SBS增韌聚*,以聚*作為增溶劑,以硅灰石作為填充劑,可得到綜合性能優(yōu)良,特別是沖擊強(qiáng)度高的*PP復(fù)合材料。
采用萜烯與苯*共聚改性的廢橡膠粉增韌廢聚*時(shí),隨著廢膠粉用量增加,產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度增加,專業(yè)機(jī)油壺顆粒,而沖擊強(qiáng)度下降,長(zhǎng)豐機(jī)油壺顆粒,表觀接枝率上升。
用EPR與PP機(jī)械共混、可制得強(qiáng)度、剛性、熱變形性、耐候性和表面硬度均符合要求的洗衣機(jī)內(nèi)桶料。
在回收汽車塑料元件如儀表盤(pán)時(shí),加人防老化劑和穩(wěn)定劑其力學(xué)性能提高有限,但加入*一*共聚物和純的聚*后增效果明顯,沖擊強(qiáng)度大幅提高。
玻璃纖維增強(qiáng)的聚*在強(qiáng)度、硬度、韌性、耐熱性方面大大提高,且有很好的尺寸穩(wěn)定性,可以用來(lái)成型許多注塑制品。
但是,加入玻璃纖維后的聚*中殘余應(yīng)力有很高的各向異性,這類殘余應(yīng)力與分子取向及玻纖取向結(jié)合會(huì)使注塑件變形。
研究結(jié)果表明,適當(dāng)調(diào)整成型條件,機(jī)油壺顆粒直銷,優(yōu)化取樣系統(tǒng),可以*制品內(nèi)應(yīng)力,生產(chǎn)出尺寸穩(wěn)定、精密度極高的制品。
③塑料合金的制備。
隨著汽車、家電、機(jī)械等行業(yè)的迅猛發(fā)展,通用的PP已不能滿足各行業(yè)日益發(fā)展的需求,因此PP的改性特別是制造聚*塑料合金已成為國(guó)內(nèi)外研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。
聚*合金是聚*單體與其他多種單體通過(guò)多個(gè)聚合反應(yīng)得到的產(chǎn)物。
近年來(lái),幾種新的PP催化合金很引人注目。
美國(guó)Montell公司發(fā)明了“catalloy”技術(shù),該技術(shù)的特點(diǎn)在于應(yīng)用一種具有特殊結(jié)構(gòu)的催化劑粒子。
這種催化劑在引發(fā)聚*聚合時(shí),除了自身外部不斷形成和增長(zhǎng)聚合物外,其內(nèi)部多孔性可容許其他的單體分子與*進(jìn)行共聚。
以這種技術(shù)制成新型的PP聚合物可與PPO、PC等工程塑料相媲美,能直接用于汽車保險(xiǎn)杠。
茂金屬催化PP 也是近年來(lái)一項(xiàng)令人鼓舞的成果,由于茂金屬催化劑具有活性高以及獨(dú)特的單體活動(dòng)中心、單體選擇優(yōu)勢(shì)、立體選擇優(yōu)勢(shì)等特點(diǎn),由此聚合形成的PP在分子立體結(jié)構(gòu)和*態(tài)結(jié)構(gòu)上可發(fā)生很大變化,從而使傳統(tǒng)的PP性能如耐溫、耐化學(xué)品、剛性、加工性和透明性得到大幅提高。
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