供應(yīng)CJE-4000前橋熒光磁粉探傷生產(chǎn)廠家 概述 ?1．用途 CJE-4000微機(jī)控制前橋熒光磁粉探傷機(jī)，是固定式、交流半自動(dòng)熒光濕法磁粉探傷設(shè)備。
它根據(jù)磁化原理設(shè)計(jì)制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
該設(shè)備為前橋、前軸*磁粉探傷機(jī)，可檢測(cè)工件600--1500?mm（再長(zhǎng)工件可用線圈移動(dòng)）范圍內(nèi)的前橋、前軸以及軸類零件，縱向線圈自動(dòng)伸出（線圈直徑為450mm，氣缸的行程約為450mm），自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、觀察，檢測(cè)效率高，裂紋顯示清晰，日檢工件400—800件左右。
能發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的缺陷（深離零件表面的缺陷不可用此法檢查）。
?2．原理 ?該機(jī)以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心，對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作，夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松夾、等動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過程，即可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。
?該設(shè)備對(duì)工件的磁化采用復(fù)合磁化方式,即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測(cè)出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。
周向磁化采用通電法，縱向磁化采用磁感應(yīng)法。
周向磁化和縱向磁化均使用?50Hz?工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120o。
工件在復(fù)合磁化時(shí)，由失量分析可知，在環(huán)形工件的內(nèi)外表面將形成一個(gè)隨時(shí)間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。
只要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度，就能使其內(nèi)外表面獲得較均勻的磁場(chǎng)分布。
????該設(shè)備磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對(duì)工件進(jìn)行周、縱向交流復(fù)合磁化，從而一次性探傷就可檢查出環(huán)形工件內(nèi)外表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。
?控制電路采用集成電路技術(shù)，利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷。
? ?本機(jī)的周向和縱向輸出電壓低于36V，因此不會(huì)對(duì)人體構(gòu)成電的傷害。
?3．磁粉探傷基本原理 ?自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。
當(dāng)鐵磁性工件放在使其飽和的磁場(chǎng)中時(shí)，磁力線便會(huì)被引導(dǎo)通過工件。
如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)（即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷），而磁力線為了保持自己的連續(xù)性，則必須繞過這些缺陷。
?若這些缺陷位于材料的表面或近表面，但由于工件中的磁力線已達(dá)到飽和狀態(tài)，則磁力線就會(huì)繞過這些磁導(dǎo)率較低的（磁阻較大）區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。
這樣在缺陷的兩側(cè)便會(huì)產(chǎn)生磁極,將磁粉（或磁懸液)?噴灑于有缺陷工件表面，則缺陷磁極吸引磁粉，便可形成明顯可見的線狀或點(diǎn)狀堆積。
????必須說明，工件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。
當(dāng)缺陷方向平行于磁力線時(shí)，磁力線就不能泄漏出工件表面，只有當(dāng)磁力線與缺陷延展方向互相垂直或成一定夾角時(shí)，缺陷才能顯示出來。
????如缺陷離工件表面較深，磁力線雖然也能形成彎曲，但還不致于暴露在工件表面之外，則不會(huì)產(chǎn)生較大的“漏磁埸”，因此此刻的缺陷顯示可能較弱或完全不顯示。
二、?設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo) 1．?磁化電流 ??1．1周向磁化電流：AC????0－4000A????連續(xù)可調(diào)? ??????????????????????帶斷電相位控制功能 ??1．2縱向磁化磁勢(shì)：AC????0－16000AT????連續(xù)可調(diào)? ???????????????????????????帶斷電相位控制功能 2.?磁化方式：???????周向磁化???縱向磁化???復(fù)合磁化 3．磁化效果：???????工件表面用A型15/50試片貼面，顯示清晰 4．氣源壓力：???????≥?0.4?Mpa?（氣源用戶自備） 5．電源:???????????三相四線??AC?380V±10%??50HZ??*約?160A?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6.?暫載率:????????≥20% 三．結(jié)構(gòu)形式? 該機(jī)為機(jī)、電一體式結(jié)構(gòu)，主要由磁化電源控制部分、磁化裝置、工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)等部分組成。
1.?磁化電源控制柜部分 ?磁化電源控制部分，元器件安裝板安裝在設(shè)備中部下面，上面安裝有空氣開關(guān)、電源控制器件、磁化電流控制電路、電流指示系統(tǒng)、可控硅、隔離控制變壓器等控制元件。
控制面板安裝在設(shè)備左側(cè)上部，。
2.?磁化裝置 ?夾持裝置以床身為基礎(chǔ)，上部裝有周縱磁化機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，內(nèi)部有不銹鋼集液槽。
左側(cè)下部裝有周縱兩只主變壓器，右側(cè)下部裝有磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)。
設(shè)備中部下面有磁化電源控制部分。
3.?磁懸液噴灑及回收系統(tǒng) 磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲(chǔ)液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管和噴液器組成。
其中儲(chǔ)液箱為獨(dú)立整體，箱蓋上裝有抽液泵，進(jìn)行磁懸液的抽液和攪拌。
為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀，儲(chǔ)液箱與集液槽均采用非磁性材料不銹鋼制成。
四．控制電路工作原理? ?本機(jī)采用可編程序控制器（PLC）來控制整機(jī)動(dòng)作，每個(gè)動(dòng)作順序及磁化的次數(shù)和時(shí)間，可根據(jù)不同工件的檢測(cè)工藝要求來編制PLC的工作程序，以便使整個(gè)探傷設(shè)備達(dá)到*的使用效率和*的使用效果。
??該電路具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，帶斷電相位控制功能等特點(diǎn)。
五．搬運(yùn)、開箱和安裝前的準(zhǔn)備 1．開箱 ????開箱時(shí)應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備、附件、備件是否齊全，機(jī)器突出部位有無損壞。
2．安裝 ??安裝前的準(zhǔn)備 ????本機(jī)安裝時(shí)，將設(shè)備平穩(wěn)放置在混凝土地面上。
????安裝前應(yīng)認(rèn)真擦去*金屬表面的防銹油，擦凈后在外露的無涂層金屬表面抹上一層機(jī)油。
?打開夾持裝置門板，檢查導(dǎo)線、走線槽和電機(jī)有無受潮，接線有無松動(dòng)、脫落，機(jī)內(nèi)配電板上有無導(dǎo)線脫落，檢查各輸液管和回液管有無松動(dòng)、脫落、斷裂，如有異常必須及時(shí)處理。
????打開電源控制部分門板，檢查內(nèi)部元器件、印制板，接線端子等在運(yùn)輸過程中有無受潮、松動(dòng)，并檢查導(dǎo)線有無脫落，如有應(yīng)及時(shí)排除。
將儲(chǔ)液箱里外清洗干凈，配置30升磁懸液通過過濾網(wǎng)加入儲(chǔ)液箱（亦可從磁化裝置上部加入），并定期補(bǔ)加。
?????將三相電源和氣源布置到探傷機(jī)擺放位置，并在設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置合適的電源總開關(guān)和氣源開關(guān)（壓縮空氣應(yīng)先作干燥處理后才能送入設(shè)備）。
六．設(shè)備安裝注意事項(xiàng) ?本設(shè)備應(yīng)在清潔干燥，無粉塵，無污染，無腐蝕性氣體，通風(fēng)良好的環(huán)境中放置和使用,?避免陽(yáng)光直射和劇烈沖擊碰撞。
?本設(shè)備適應(yīng)環(huán)境溫度：－10°C～＋40°C，相對(duì)濕度：≤85％。
并且電源進(jìn)線截面應(yīng)?≥?16mm2。
啟動(dòng)電源后,首先查看水泵電機(jī)上部所標(biāo)箭頭應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,否則調(diào)換二相線相序。
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