立式加工中心D-V866立式加工中心四軸五軸立式加工中心立式加工中心品牌cnc立式加工中心立式加工中心制造商立式加工中心 D-V866立式加工中心（三菱系統(tǒng)）—CNC866三軸線軌機(jī)(高速高精密零件立式加工中心機(jī)） 大興集團(tuán) 大興智能機(jī)械有限公司 產(chǎn)品名稱：D-V866立式加工中心（三菱系統(tǒng)）—CNC866三軸線軌機(jī)(高速高精密零件立式加工中心機(jī)） ?我們非常樂意為貴公司提供*的產(chǎn)品以及*的技術(shù)服務(wù)，敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供完善的售前、售后服務(wù)！?如您有任何疑問，請隨時我聯(lián)系 聯(lián)絡(luò)人：?溫先生?全國服務(wù)熱線：13929480028（帶微信功能，可加微信） QQ: 897154365 E-mail:?jyfactory@163.com?www.lathe-beltline.com 品名 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 單價（萬） 稅點(diǎn)（17%） 備注 立式加工中心 D-V866立式加工中心（三?菱系統(tǒng)） 臺 付款方式：_________________________________________________? 交貨時間：_________________________________________________ 產(chǎn)品名稱：D-V866立式加工中心（三菱系統(tǒng)）—CNC866三軸線軌機(jī)(高速高精密零件立式加工中心機(jī)） 一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù) 機(jī)械規(guī)格 名稱 規(guī)格 單位 行程 X軸行程 850 mm Y軸行程 600 mm Z軸行程 600 mm 主軸鼻端至工作臺面距離 105-705 mm 主軸中心至立柱滑軌面距離 600 mm 工作臺 工作臺尺寸 1000×600 mm *荷重 700 kg T型槽（槽數(shù)-尺寸-間距） 5-18-90 mm 主軸 主軸轉(zhuǎn)速 12000/15000 rpm 主軸刀柄形式 BT-40 主軸直徑 150 mm 傳動方式 直接式 ? 進(jìn)給速度 快移速度X/Y/Z 36 / 36/ 36 m/min 切削進(jìn)給速度 1~8000 mm/min 機(jī)器精度 X/Y/Z 軸定位精度 ±0.005/300 mm X/Y/Z 軸重復(fù)精度 ±0.003 mm 馬達(dá) 主軸馬達(dá) 7.5 KW X 、Y、Z軸驅(qū)動馬達(dá) 3.0/3.0/3.0 KW 油泵 750 W 刀庫 刀庫容量 24 支 自動換刀型式 圓盤刀臂式 刀柄規(guī)格 BT-40 刀柄拉釘 45 度 *刀具長度 300 mm *刀具直徑 滿 刀 80 mm 鄰空刀 125 mm *刀具重量 8 kg 換刀時間 1.8 sec 占地空間 機(jī)械高度 2400 mm 占地空間（長 × 寬） 2800*2500 mm 機(jī)械重量 7000 kg 電氣總?cè)萘? 20 KVA 氣壓需求 0.5 ~ 0.8 MPa 標(biāo)準(zhǔn)附件 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 控制器 0i-MF 1 套 BT40主軸 ??DF46EA 1 組 鈑金 D-V866 1 套 自動潤滑系統(tǒng) YET-B2P2 1 套 熱交換器 RC-25AR 1 臺 地腳墊塊 HT250 1 套 工具箱 ?? 1 套 鎖刀架+鎖刀扳手 BT-40 1 套 刀柄（含拉釘）） BT-40 1 組 電纜線 4 X 2.5mm X 5米 1 條 系統(tǒng)操作說明書 1 套 ??選配附件 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 圓盤刀臂式刀庫 BT-40-24T 1 臺 第四軸 ? 套 第五軸 ? 套 高壓油泵 ?? ? 臺 油水分離器 ? 組 *本公司保留規(guī)格設(shè)計變更之權(quán)利，恕不另行通知。
二、主要外購配件品牌 項序 ? 品 ??名 規(guī)格 生產(chǎn)廠家 備注 1 數(shù)控系統(tǒng) M80B 三菱（日本） ? 2 主軸電機(jī) ΒiI8/12000 三菱（日本） ? 3 X軸電機(jī) Βi12/3000 三菱（日本） ? 4 Y軸電機(jī) Βi12/3000 三菱（日本） ? 5 Z軸電機(jī) Βi22B/3000 三菱（日本） ? 6 X軸滾珠絲桿 Φ36X16 ?C3級 上銀/銀泰( ) ? 7 Y軸滾珠絲桿 Φ36X16 ?C3級 上銀/銀泰( ) ? 8 Z軸滾珠絲桿 Φ36X16 ?C3級 上銀/銀泰( ) ? 9 X軸導(dǎo)軌 45型滾柱式 ?P級 上銀/銀泰( ) ? 10 Y軸導(dǎo)軌 45型滾柱式 ?P級 上銀/銀泰( ) ? 11 Z軸導(dǎo)軌 45型滾柱式 ?P級 上銀/銀泰( ) ? 12 主軸 DF46EA 惟隆( ) ? 13 刀庫 圓盤刀臂式BT-40-24T 圣杰( ) ? 14 聯(lián)軸器 Φ65梅花型 R+W(德國) ? 15 6 微電腦式注油機(jī) AC220V-2L 寶騰（國產(chǎn)） ? 16 氣動三聯(lián)組件 AC40 亞德克（ ） ? 17 熱交換器 RC-25AR 瑞科（國產(chǎn)） ? 18 變壓器 20KVA 南林（國產(chǎn)） ? 19 油泵 臥式750W 隆鑫（國產(chǎn)） ? 20 電器元件 三菱 （日本） ? 21? 主軸軸承? Φ130X85X22 P4級 Φ125X80X22 P4級? 德國 ? ? ?22 脈沖手輪 ? HC121AB ? 東測（日本） ? 三．功能及特點(diǎn)說明 立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的*加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
D-V866立式加工中心是我公司開發(fā)的具有自主*的產(chǎn)品之一。
該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，應(yīng)用三維設(shè)計軟件（Pro/E）和有限元分析軟件（Ansys）進(jìn)行*化設(shè)計，使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近*。
通過引進(jìn)*的設(shè)計理念，科學(xué)的設(shè)計手段，解決了傳統(tǒng)設(shè)計無法回避的不足。
1、機(jī)床總體布局 D-V866型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理*應(yīng)力。
這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動。
? 2、拖動系統(tǒng) 三軸導(dǎo)軌采用進(jìn)口滾動直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護(hù)的作用。
?? 3、主軸組 主軸組采用 惟隆主軸，具有高精度，高剛性。
軸承采用P4級主軸*軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
? 4、刀庫 ????????采用圓盤式機(jī)械手刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。
? 5、切削冷卻系統(tǒng) 配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：1HP，壓力：3.5bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
外置清潔*，用來清潔機(jī)床。
? 6、氣動系統(tǒng) 氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機(jī)床部件損傷和腐蝕。
電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7、機(jī)床防護(hù) 機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)設(shè)計，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。
機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤滑系統(tǒng) 導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹 數(shù)控系統(tǒng)的個性化界面，方便操作，驅(qū)動器光纖傳送，數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，網(wǎng)線傳輸方便管理，傳輸快捷便利。
內(nèi)置存儲卡，*可達(dá)2G，程序直接調(diào)用。
主要用于加工中心控制系統(tǒng)。
? ? 四、機(jī)床工作條件 (1)電源：380V±10% ?50HZ±1% ?三相交流電 (2)使用溫度：5℃ - 40℃ (3)*環(huán)境溫度：15℃ - 25℃ (4)相對濕度：40 - 75% (5)氣源壓力：0.5 - 0.7Mpa (6)氣源流量：350L/min ? 五、潤滑用油需求表 表（一） 潤滑位置 主軸軸承 X、Y、Z軸軸承 油冷機(jī) 用油特性 耐高低溫 耐高低溫 傳熱性大，潤滑性好 潤滑油狀態(tài) 油脂 油脂 稀油 換油周期 適時補(bǔ)充 適時補(bǔ)充 每年更換一次 油箱容量 ? ? 20L 推薦用油 NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 ISO ?VG10 MOBIL DTE OIL 21 表（二） 潤滑位置 滑軌、滾珠導(dǎo)螺桿 油壓裝置 切削液 潤滑油狀態(tài) 稀油 稀油 稀油 用油特性 1）粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐壓 1）粘度ISO VG32具防、抗泡沫?*、抗乳化