螺桿式冷水機(jī)組的螺桿式冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)方法 一、定期檢查冷水機(jī)電壓、電流量是否穩(wěn)定，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，冷水機(jī)正常工作時，電壓為380V，電流在11A-15A范圍內(nèi)為正?，F(xiàn)象。
二、定期檢查冷水機(jī)冷媒是否有泄漏現(xiàn)象：可參照主機(jī)正面面板高低壓表所顯示參數(shù)判定。
根據(jù)氣溫（冬季、夏季）溫度變化，冷水機(jī)壓力顯示也有所不同，冷水機(jī)正常工作時，一般高壓顯示11-17kg，低壓顯示3-5kg范圍內(nèi)均為正?，F(xiàn)象。
三、檢查冷水機(jī)散熱水系統(tǒng)是否正常，冷卻水塔風(fēng)扇及灑水軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，冷水機(jī)內(nèi)置水箱的補(bǔ)水是否正常。
四、冷水機(jī)使用六個月時應(yīng)做系統(tǒng)清洗，每年度清洗一次，主要清洗部分包括：冷卻水塔、散熱水管管道及冷凝器部分，以確保制冷效果更佳。
五、冷水機(jī)長時間不使用時應(yīng)及時關(guān)閉水泵、壓縮機(jī)及散熱水塔總電源等電路開關(guān)。
水冷式冷水機(jī)組需要配套冷卻水塔及循環(huán)水泵連接方能達(dá)到制冷效果，為保證循環(huán)水的質(zhì)量，可考慮在水源處安裝過濾器，以免雜質(zhì)進(jìn)入管道影響機(jī)組運(yùn)行。
對于螺桿式冷水機(jī)組，應(yīng)有運(yùn)行記錄，記錄下機(jī)組的運(yùn)行情況，而且要建立維修技術(shù)檔案。
完整的技術(shù)資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防放障出現(xiàn)。
1 螺桿壓縮機(jī) 螺桿壓縮機(jī)是機(jī)組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機(jī)的好壞直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定性。
2?冷凝器和蒸發(fā)器的清洗 水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。
當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。
結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。
因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。
3 更換潤滑油 機(jī)組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。
一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。
4 干燥過濾器更換 干燥過濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。
由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。
5 安全閥的校驗 螺桿式冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。
所以安全閥的定期校驗對于整臺機(jī)組的安全性是十分重要的。
6 制冷劑的充注 如沒有其他特殊的原因，一般機(jī)組不會產(chǎn)生大量的泄漏。
如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏．就需要重新添加制冷劑。
充注制冷劑必須注意機(jī)組使用制冷劑的牌號。
一、螺桿式制冷機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備工作 制冷機(jī)組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運(yùn)行、節(jié)省能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。
對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備 1）檢查機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求，機(jī)組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。
2）檢查機(jī)組的供電系統(tǒng)是否正常。
3）獨(dú)對冷水和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗，沖洗水路系統(tǒng)的污物，水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。
4）檢查管道上的壓力表、溫度計、傳感器是否正常， 5）檢查管道中水壓力是否正常， 6）準(zhǔn)備好運(yùn)轉(zhuǎn)時必需的安全保護(hù)設(shè)備。
2、機(jī)組調(diào)試 1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。
2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。
3）啟動前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。
4）按照廠方提供的開機(jī)手冊，啟動機(jī)組。
5）當(dāng)機(jī)組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機(jī)手冊，查看機(jī)組的各項參數(shù)是否正常。
6）可根據(jù)廠方提供的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表，對機(jī)組的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。
7）在機(jī)組運(yùn)行過程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的上、下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。
8）應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換。
9）機(jī)組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。
如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運(yùn)行帶來許多隱患。
二、螺桿式制冷機(jī)組的開機(jī)操作 螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并對發(fā)現(xiàn)的間題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)人正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。
其操作方法是： （1）確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機(jī)要求。
（2）向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。
（3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。
（4）檢測潤滑油油溫是否達(dá)到30 ℃。
若不到30 ℃，就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。
?(5)油泵啟動運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。
?(6)調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達(dá)到0.5～O.6MPa 。
?(7)閉合壓縮機(jī)電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)延時后壓縮機(jī)啟動運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。
?(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。
同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。
（9）壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45 ℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，油溫控制在40～55 ℃范圍內(nèi)。
?(10)若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
?(11)將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應(yīng)使吸氣洲和機(jī)組的出液閥處于全開位置。
?(12)將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃以上。
?(13)機(jī)組啟動運(yùn)行中的檢查。
機(jī)組啟動完畢投人運(yùn)行后，應(yīng)注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機(jī)組安全運(yùn)行。
(14)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。
(15)潤滑油的油溫是否在60 ℃以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。
(16)壓縮機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內(nèi)。
?(17)壓縮機(jī)的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃以下。
(18)壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，電機(jī)的運(yùn)行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
若電流過大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運(yùn)行，防止電動機(jī)由于運(yùn)行電流過大而燒毀。
(19)壓縮機(jī)運(yùn)行時的聲音、振動情況是否正常。
上述各項中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應(yīng)立即停機(jī)，查明原因、排除故障后，再重新啟動機(jī)組。
切不可帶著問題讓機(jī)組運(yùn)行，以免造成重大事故。
三、螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)操作 螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)分為正常停機(jī)、緊急停機(jī)、自動停機(jī)和長期停機(jī)等停機(jī)方式。
1.正常停機(jī)的操作方法 （l）將手動卸載控制裝置置于減載位置。
（2）關(guān)閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。
（3）停止壓縮機(jī)運(yùn)行，同時關(guān)閉其吸氣閥。
（4）待能量減載至零后，停止油泵工作。
（5）將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置上。
（6）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。
（7）停止冷卻水泵利冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
（8）停止冷媒水泵的運(yùn)行。
（9）關(guān)閉總電源。
2.機(jī)組的緊急停機(jī) 螺桿式制冷壓縮機(jī)在正常運(yùn)行過程中，如發(fā)規(guī)異常現(xiàn)象；為保護(hù)機(jī)組安全，就應(yīng)實施緊急停機(jī)。
其操作方法是： （1）停止壓縮機(jī)運(yùn)行。
（2）關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥。
（3）關(guān)閉機(jī)組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。
（4）停止油泵工作。
（5）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。
（6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。
（7）切斷總電源。
機(jī)組在運(yùn)行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時的停機(jī)方法可參照離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)中的有關(guān)內(nèi)容處理。
機(jī)組緊急停機(jī)后，應(yīng)及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機(jī)組。
3.機(jī)組的自動停機(jī) 螺桿式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，若機(jī)組的壓力、溫度值超過規(guī)定范圍時，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置會發(fā)揮作用，自動停止壓縮機(jī)工作，這種現(xiàn)象稱為機(jī)組的自動停機(jī)。
機(jī)組自動停機(jī)時，其機(jī)組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會點(diǎn)亮，以指示發(fā)生故障的部位。
遇到此種情況發(fā)生時，主機(jī)停機(jī)后，其他部分的停機(jī)操作可按緊急停機(jī)方法處理。
在完成停機(jī)操作工作后，應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進(jìn)行重新啟動運(yùn)行。
4.機(jī)組的長期停機(jī) 由于用于中央空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機(jī)是季節(jié)性運(yùn)行，因此機(jī)組的停機(jī)時間較長。
為保證機(jī)組的安全，在季節(jié)停機(jī)時，可按以下方法進(jìn)行停機(jī)操作。
（l）在機(jī)組正常運(yùn)行時，關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組進(jìn)行減載運(yùn)行，將機(jī)組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。
為使機(jī)組不會因吸氣壓力過低而停機(jī)。
（2）將停止運(yùn)行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。
（3）關(guān)閉好機(jī)組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。
（4）每星期應(yīng)啟動潤滑油油泵運(yùn)行10～20min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機(jī)內(nèi)的各個工作面，防止機(jī)組因長期停機(jī)而引起機(jī)件表面缺油，造成重新開機(jī)時的困難。
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