PCBN刀具的幾何參數(shù)PCBN刀具的壽命與其幾何參數(shù)密切相關(guān)，合適的前后角可提高刀具的抗沖擊性能。
排屑能力及散熱能力。
前角的大小直接影響切削刃的受力情況和*的內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)。
為了避免刀尖承受機(jī)械沖擊所造成的拉應(yīng)力過大，一般采用負(fù)前角（-5。
～- 10。
），同時(shí)為減少后角磨損，主副后角為6。
，加工灰鑄鐵用什么*，刀尖半徑為0.4–1.2mm的圓角，并倒棱研磨光滑。
。
如某廠加工淬火鋼工件孔f12.06±0.05mm，*，硬度為45HRC，底孔尺寸為f12±0.01mm，要求孔的圓柱度為0.005mm，表面粗糙度為Ra0.2μm。
采用一組五把的電鍍CBN鉸刀加工后，取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。
有的發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠采用金剛石或CBN電鍍鉸刀對(duì)氣缸體的主軸承孔進(jìn)行珩鉸，代替原來(lái)的珩磨加工，使加工效率提高了數(shù)倍，加工淬硬鋼用什么*，且質(zhì)量穩(wěn)定。
采用帶正前角的PCBN刀具，選用適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)，即Vc=100m/min，f=0.05~0.2mm，ap=0.1~0.2mm，采用極壓型乳化液或油冷卻液，可加工奧氏體不銹鋼(45HRC)、高溫合金鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及高鎳合金鋼等材料，可獲得較高的加工效率和表面質(zhì)量。
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