案例：葉臘石模具的干燥 采用*節(jié)能輥道窯與*微波加熱工藝，建德 微波設(shè)備，對葉蠟石模具進行干燥、焙燒。
與常規(guī)電加熱方式相比，可顯著提升模具的一致性及其整體品質(zhì)，生產(chǎn)效率提高數(shù)倍，節(jié)電30%以上。
河南人造金剛石生產(chǎn)商應(yīng)用對比表 間歇式真空電阻爐 連續(xù)式*節(jié)能輥道窯 備注 模具品質(zhì) 較好 非常好 一致性明顯改善 工藝周期 8-9小時 1小時 提高生產(chǎn)效率8倍 電耗（度/公斤） 0.57 0.39 節(jié)電31% ? 主要應(yīng)用領(lǐng)域 礦物的干燥、熱解、焙燒、煅燒、燒結(jié)等； 金屬氧化礦的碳熱還原、金屬硫化礦的脫硫等； 耐火材料與工程陶瓷的干燥、燒成； 電瓷、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥、燒成； 分子篩催化材料及化工原料的干燥、焙燒； 電子陶瓷的干燥、合成、燒結(jié)； 鋰離子電池正負極材料的干燥、燒成； 各種氫氧化物、無機鹽、金屬氧化物碳化物氮化物材料的煅燒、焙燒、合成； 目前國產(chǎn)的微波干燥設(shè)備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。
就目前自動化水平，解決干燥設(shè)備中的控制問題并不困難，真空微波設(shè)備，但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問題。
每種干燥設(shè)備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設(shè)備，粉末冶金微波 設(shè)備，但最適合的只能有一種。
如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設(shè)備裝置根本不能正常運行等。
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