表面處理技術(shù)目前已成功使用了有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。
由于電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因此在建筑鋁型材上已越來(lái)越多地使用電泳涂裝。
電泳涂裝法的優(yōu)點(diǎn)：涂料的利用率高。
由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，鋁型材彩色電泳，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。
4、電泳槽底更新期為6個(gè)月以內(nèi)，所以對(duì)小批量生產(chǎn)場(chǎng)合不宜采用電泳涂裝。
電泳廠家又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。
創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代，粉末冶金彩色電泳，由福特汽車公司先應(yīng)用于汽車底漆。
陰極電泳根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類， 電泳涂裝法可分為兩種，陰極電泳涂裝法被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽(yáng)離子型（帶正電荷)。
陽(yáng)極體系—在陽(yáng)極體系中，不銹鋼304彩色電泳，待涂裝工件作為陽(yáng)極，帶有正電荷，吸引帶有負(fù)電荷的涂料顆粒。
在陽(yáng)極電泳的操作過程中，有少量的金屬離子溶解下來(lái)，進(jìn)入涂層，會(huì)對(duì)以后的性能及操作造成一系列的影響。
陽(yáng)極涂裝的主要用途為室內(nèi)使用及中等要求的戶外使用環(huán)境。
陽(yáng)極電泳具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，并可提供出色的顏色和光澤控制。
陰極體系—在陰極電泳體系中，待涂裝工件帶有負(fù)電荷，作為陰極，吸引溶液中帶有正電荷的涂料顆粒。
在原來(lái)的陽(yáng)極體系中，調(diào)轉(zhuǎn)極性而形成陰極體系，彩色電泳，極大地降低了進(jìn)入涂層及溶液中的金屬離子，提高了陰極涂裝的產(chǎn)品性能。
因此，陰極電泳體系具有很高的操作性及的抗腐蝕能力，適合戶外耐久用途。
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