激光切割是鈑金加工的技術(shù)革命。
它是鈑金加工的“加工中心”;激光切割具有高度的靈活性，高切割速度，高生產(chǎn)效率和短生產(chǎn)周期，贏得了廣大市場(chǎng)。
激光切割無需切割力，加工時(shí)不變形;無工具磨損，專業(yè)激光切割，材料適應(yīng)性好;無論是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜的部件，激光都可以用于精密和快速的原型制作;切口狹窄，切割質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，無污染;可實(shí)現(xiàn)切割的自動(dòng)切割和嵌套，提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
薄鋼板，合金，合金板和非金屬板的激光切割加工不適用于小批量的平板零件。
它需要振動(dòng)剪切或手動(dòng)加工，但加工后零件變形和精度。
低和勞動(dòng)密集型。
為了適應(yīng)中小型沖壓件的沖裁，減少模具，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低成本，有必要找到一種通用的切割方法來取代傳統(tǒng)的沖壓機(jī)和振動(dòng)切割材料。
，激光切割機(jī)可以達(dá)到這個(gè)要求。
金屬激光切割機(jī)主要由三個(gè)主要部分組成：機(jī)床主機(jī)，激光和控制系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，主要完成機(jī)器，光，電的加工軌跡控制，焦點(diǎn)位置控制和協(xié)調(diào)控制。
金屬激光切割機(jī)的發(fā)展屬于機(jī)電一體化的范疇。
金屬激光切割機(jī)的發(fā)展使得生產(chǎn)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)界面，方便易學(xué)的編程方法，以及精1確的切割軌跡控制功能，適用于工業(yè)和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的使用大大提高了生產(chǎn)率。
1.激光束通過焦點(diǎn)后光點(diǎn)的大小。
？ ？ ？激光束采集后的光斑越小，承接金屬激光切割，激光切割加工精度越高，特別是小切口，武漢激光切割，1小光斑可達(dá)0.01mm。
？ ？ 2，工作臺(tái)的定位精度決定了激光切割過程的可重復(fù)性，工作臺(tái)精度越高，切割精度越高。
？ 3，工件厚度越大，精度越低，狹縫越大。
？ ？ ？因?yàn)榧す馐清F形的，所以狹縫也是錐形的，厚度為0.3MM的材料遠(yuǎn)小于2mm的狹縫。
？ ？ ？ 4，工件材料對(duì)激光切割精度有一定影響。
在相同的情況下，不同材料的切割精度略有不同。
即使它是相同的材料，如果材料的成分不同，武漢激光切割，切割精度也會(huì)不同。
？激光切割加工質(zhì)量好，無擠壓，狹縫，精度高，切割面清潔，切邊一般不需要加工，是加工制造業(yè)的理想選擇。
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