避雷器均壓環(huán)按電壓等級(jí)分有110kV避雷器均壓環(huán)、220kV避雷器均壓環(huán)、330kV避雷器均壓環(huán)、500kV避雷器均壓環(huán)、550kV避雷器均壓環(huán)、750kV避雷器均壓環(huán)、800kV避雷器均壓環(huán)、1000kV避雷器均壓環(huán)等。
由于高壓避雷器對(duì)地有雜散電容，使得沿避雷器的電壓分布不均勻，這樣電壓高的地方就容易發(fā)生損壞，所以加一個(gè)避雷器均壓環(huán)，用來(lái)均衡對(duì)地雜散電容，使電壓分布均勻，不發(fā)生局部擊穿而損壞。
電壓等級(jí)越高，對(duì)地雜散電容越大。
均壓環(huán)對(duì)避雷器泄漏電流的影響 對(duì)500kV氧化鋅避雷器進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)，直流1mA電壓U1mA及0.75U1mA下泄漏電流測(cè)試是其重要項(xiàng)目，該試驗(yàn)項(xiàng)目可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)金屬氧化鋅片是否受潮或老化。
利用上述方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)A相上節(jié)測(cè)得的泄漏電流為223μA，反復(fù)幾次分別測(cè)量A、B、C相上節(jié)，仍無(wú)明顯變化。
對(duì)中、下節(jié)利用同樣的原理進(jìn)行測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果完全符合各項(xiàng)要求。
上節(jié)測(cè)試值明顯比出廠(chǎng)值偏大，避雷器出廠(chǎng)試驗(yàn)是在未安裝均壓環(huán)時(shí)進(jìn)行的。
分析原因主要是由于零電位均壓環(huán)與施壓的上節(jié)避雷器的下金屬法蘭距離較近，產(chǎn)生強(qiáng)烈的空間雜散電流，該雜散電流和泄漏電流一起被測(cè)量，導(dǎo)致結(jié)果偏大。
*均壓環(huán)的影響 1.仿真方法*均壓環(huán)的影響 ANSYS 軟件是融結(jié)構(gòu)、流體、電場(chǎng)、磁場(chǎng)、聲場(chǎng)分析于一體的大型通用有限元分析軟件。
電力系統(tǒng)中遇到的電磁場(chǎng)問(wèn)題也經(jīng)常采用ANSYS 進(jìn)行解決。
所以可以通過(guò)建立合適的有限元計(jì)算模型，選取合適的介電常數(shù)，應(yīng)用ANSYS計(jì)算了測(cè)量500kV瓷套式氧化鋅避雷器上節(jié)單元直流0.75U1mA電壓下泄漏電流時(shí)產(chǎn)生的空間離散電流。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，由于該雜散電路的存在，造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差，部分結(jié)果可能大于試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的注意值50μA。
因此在進(jìn)行該試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將微安表所讀數(shù)據(jù)減去空間離散電流，才是該避雷器上節(jié)的泄漏電流。
但是利用仿真方法*均壓環(huán)的影響在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中存在以下弊端： 1) 不同廠(chǎng)家、不同批次的避雷器尺寸、參數(shù)等不盡相同，因此如果利用該方法*影響，則需要每次試驗(yàn)前重新仿真，增加了現(xiàn)場(chǎng)工作量； 2) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變化莫測(cè)，難以建立可以通用的仿真計(jì)算模型; 3) 仿真計(jì)算的結(jié)果可能跟實(shí)際值存在誤會(huì)，影響最終試驗(yàn)結(jié)果判斷。
因此，對(duì)于預(yù)防性試驗(yàn)等這種準(zhǔn)確性要求較高的測(cè)試，利用仿真計(jì)算的方法*均壓環(huán)的影響在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用尚不可取。
2.*罩*均壓環(huán)的影響 通過(guò)前面分析可知，空間離散電流是通過(guò)上節(jié)避雷器的下端金屬法蘭處流入測(cè)量微安表的，因此現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，可以利用熱縮套、純棉織物、絕緣紙等現(xiàn)場(chǎng)容易找到的包裹物，對(duì)上節(jié)避雷器的下端金屬法蘭進(jìn)行多層包裹，以保證直流微安表所指示的電流值是流經(jīng)氧化鋅閥片的泄漏電流，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。
加裝*罩后，已經(jīng)幾乎*了均壓環(huán)對(duì)避雷器產(chǎn)生的空間離散電流的影響。
但是該測(cè)量值比出廠(chǎng)值還是稍微有一點(diǎn)偏大，主要是因?yàn)樵摵?jiǎn)易*罩并非專(zhuān)門(mén)定制，很難完全將法蘭盤(pán)整體罩住，還是有極小部分的空間離散電流進(jìn)入測(cè)量值中。
總之，對(duì)500 kV 氧化鋅避雷器上節(jié)進(jìn)行直流泄漏電流測(cè)量時(shí)，加裝*罩能夠*均壓環(huán)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，而且現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便，效果明顯，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中可以大力推廣 ?。
避雷器泄漏電流測(cè)試影響因素 1) 污穢的影響：避雷器外表面的污穢，除了對(duì)氧化鋅瓷套單元的電壓分布的影響而使其內(nèi)部泄漏電流增加外，其外表面的泄漏電流對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響也不容忽視。
污穢程度不同，環(huán)境溫度不同，其外表面的泄漏電流對(duì)避雷器的泄漏電流測(cè)量影響也不一樣。
因此現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)，如果污穢程度嚴(yán)重，應(yīng)該先將避雷器表面清洗后，再進(jìn)行試驗(yàn)。
2) 溫度的影響：由于氧化鋅避雷器的氧化鋅片在小電流區(qū)域具有負(fù)的溫度系數(shù)及氧化鋅避雷器內(nèi)部空間較小，散熱條件較差，加之有功損耗產(chǎn)生的熱量會(huì)使氧化鋅片的溫度高于環(huán)境溫度。
這些都會(huì)使氧化鋅片的阻性電流增大，影響測(cè)量結(jié)果的判斷。
因此，最終判斷避雷器的狀況必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際溫度，綜合考慮。
3) 濕度的影響：濕度比較大的情況下，一方面會(huì)使避雷器瓷套的表面泄漏電流增大，同時(shí)也會(huì)使芯體的泄漏電流明顯增大。
氧化鋅避雷器泄漏電流的增大是由于氧化鋅避雷器存在自身電容和對(duì)地電容，氧化鋅避雷器的芯體對(duì)瓷套、法蘭、導(dǎo)線(xiàn)都有電容，當(dāng)濕度變化時(shí)，瓷套表面的物理狀態(tài)發(fā)生變化，瓷套表面和氧化鋅避雷器內(nèi)部閥片的電位分布也發(fā)生變化，泄漏電流也隨之變化。
因此，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)當(dāng)濕度超過(guò)80%時(shí)，建議停止試驗(yàn)。
4) 高壓引線(xiàn)的影響：試驗(yàn)時(shí)將高壓引線(xiàn)吊起與被試設(shè)備成90°并保持一定的水平距離后下垂，對(duì)減小空間雜散電流的影響能起到一定的作用。
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