造成手板模型絲印費(fèi)用比較高的原因是什么 造成手板模型絲印費(fèi)用比較高的原因是什么？ 絲印可以手工絲印，也可以用機(jī)器絲印。
絲印的附著力很強(qiáng)，機(jī)器人塑膠手板，很難掉色。
手板模型一般都是絲印完了再過UV，上完UV光油后，圖案效果顯得鮮艷亮麗，這樣的效果容易吸引客戶的眼球。
絲印有這樣好的效果，那么造成手板模型絲印費(fèi)用比較高的原因是什么？ 不熟悉絲印的客戶反應(yīng)就是怎么手板模型絲印幾個字、幾個圖案費(fèi)用要那么高。
其實(shí)每絲印一次就需要定做一個邊框、絲網(wǎng)，調(diào)一次染料。
如果量小的話那這些成本就相當(dāng)高了。
單色絲印的話要便宜一些，如果要印多色就要進(jìn)行繁瑣的套色了，套色對師傅的技術(shù)要求比較高，會出現(xiàn)套色不準(zhǔn)的現(xiàn)象，這樣就增加了產(chǎn)品的報廢率，報廢是需要將原來噴油的也一起刮掉，而不單單是將絲印錯了的刮掉。
造成手板模型絲印費(fèi)用比較高的原因大家了解了吧。
也有客戶問到小編說3D打印的手板模型可不可以進(jìn)行絲印。
嚴(yán)格來說是可以絲印的，通常是在塑膠手板上應(yīng)用，很少會在金屬手板上進(jìn)行絲印，它效果不好看，塑膠手板報價，第二比較容易掉漆。
金屬絲印的話需要先噴油或者做氧化處理，現(xiàn)在一般會用鐳雕工藝代替絲印工藝來做。
噴涂過程中的重要步驟是什么打磨：在噴涂前用砂紙、浮石、細(xì)石粉等摩擦介質(zhì)摩擦被噴物或涂膜表面，謂之打磨。
是噴涂過程中的重要步驟，一般是手工作業(yè)，也可用風(fēng)動或電動器械進(jìn)行。
打磨貫穿于整個噴涂過程中，云浮塑膠手板，不但白坯、打底或刮膩?zhàn)佣夹璐蚰?，涂面漆后也要打磨?br>其功能為*底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵；*涂層表面的粗顆粒及雜質(zhì)，獲得平整表面；對平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強(qiáng)涂層的附著力。
分為干打磨法(dry sanding)和濕打磨法(wet sanding)，后者是用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面和洗掉磨粉。
手板廠提升手板質(zhì)量的三板斧 手板模型常用于企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品檢測，塑膠3d打印手板，在制造企業(yè)中起著非常關(guān)鍵的作用。
通常來說手板廠都會接到很多客戶的手板加工訂單，廠家需要根據(jù)客戶訂單需求來提升手板的產(chǎn)量。
下面就介紹一下常見的手板廠家提升產(chǎn)品質(zhì)量的三板斧。
1、制作材料的選擇 手板的制作材料正確選用很重要。
比如有些材料不適合粘接（POM、尼龍、鋁合金材料），有些材料不會適合拆件加工。
雙比如有些產(chǎn)品需要用到環(huán)保級或食品級的材料，等級好的材料對手板質(zhì)量有很大的影響。
2、合適的加工工藝 的手板廠在制作手板時，根據(jù)客戶需求采用合適的加工方式（CNC加工、3D打印、硅膠復(fù)模），手板師傅全進(jìn)跟進(jìn)下，對品質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的管控，建立規(guī)范合理的管控流程，掌控好產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、完善的后處理工藝 手板模型雛形出來后需要表面處理。
專業(yè)的手板師傅加上完善的后處理工藝，要細(xì)節(jié)把控下，制作的手板精度高，外觀精致。
以上介紹是提升手板質(zhì)量的三板斧，手板廠不能止步于此，還應(yīng)當(dāng)從其他途徑著手來改善質(zhì)量的問題。
制作的手板精度可以達(dá)到0.05mm，外觀精美。
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