氫氧化鈣*渣碳酸鈷*鈦白白泥閃蒸堿式碳酸鋅氫氧化鋅堿式*鋁干燥旋流動(dòng)態(tài)沸騰煅燒新工藝及成套設(shè)備 氫氧化鈣*渣碳酸鈷*鈦白白泥閃蒸堿式碳酸鋅氫氧化鋅堿式*鋁干燥旋流動(dòng)態(tài)沸騰煅燒新工藝及成套設(shè)備 氫氧化鈣*渣碳酸鈷*鈦白白泥閃蒸堿式碳酸鋅氫氧化鋅堿式*鋁干燥旋流動(dòng)態(tài)沸騰煅燒新工藝及成套設(shè)備 ? ?閃蒸干燥是將固體完全流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機(jī)具有機(jī)械，氣流分散、干燥物料的柱度調(diào)整功能，將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料加入干燥主機(jī)后與被加熱的熱介質(zhì)混合，物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài)，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后的物料進(jìn)入捕集囂獲得粉狀產(chǎn)品。
性能與特點(diǎn) n?n?瞬間干燥，干燥肘間1～3秒，物料滯留時(shí)間小于10秒，粒度分布均勻，產(chǎn)品不過熱，流動(dòng)性好。
n?熱源采用熱風(fēng)爐、蒸氣、電。
以煤、氣體和液體為燃料，燃燒方式為直接或間接式．熱風(fēng)溫度80~1000℃。
n?熱效率高，蒸發(fā)能力強(qiáng)，熱耗為900~1500Kcal/kgH2O,系列產(chǎn)品蒸發(fā)能力40~4000kgH2O/h（單臺(tái)）。
n?適應(yīng)濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥，物料含水率可達(dá)90以上，終含水0.5%下。
n?占地面積小，操作簡(jiǎn)捷方便，根據(jù)用戶不同要求可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，設(shè)備綜合運(yùn)行成本低。
n整個(gè)系統(tǒng)封閉無交叉污染，回收率99%以上。
n?正負(fù)壓系統(tǒng)通常采用鼓引風(fēng)機(jī)裝置，系統(tǒng)主機(jī)保持微正壓或微負(fù)壓狀態(tài)，配備不同熱源設(shè)備以直接或間接加熱方式提供熱介質(zhì)，干燥后的廢氣由旋風(fēng)分離器，布袋除塵器等裝置凈化。
n?全正壓系統(tǒng)和全負(fù)壓系統(tǒng)主要針對(duì)特殊要求的干燥。
? 主營(yíng)產(chǎn)品有閃蒸干燥機(jī)、旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機(jī)、履帶干燥機(jī)、熱風(fēng)爐、換熱器、刮刀料倉(cāng)、水冷螺旋、錐料倉(cāng)、雙螺旋、氣力輸送設(shè)備等。
公司的成功案例：主要有針對(duì)*渣（氫氧化鈣）干燥煅燒、 菱鎂礦（碳酸鎂）干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、氫氧化鎂干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥（二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵）、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑（硅酸鹽、二氧化硅）、褐煤、氫氧化鎂、碳酸鋅、氧化鋁、*亞鐵、萬(wàn)壽菊等礦物原料的干燥煅燒單體機(jī)、成套設(shè)備及成套系統(tǒng)工藝。
閃爍沸騰煅燒爐 煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過程。
一般煅燒過程，物料呈靜態(tài)和半動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)。
煅燒時(shí)物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時(shí)間越短。
旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質(zhì)充分混合后作同向旋轉(zhuǎn)流態(tài)化流動(dòng)，形成*比表面熱交換，達(dá)到瞬間煅燒，是保證充分吸熱、分解，提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝。
工作原理 閃爍沸騰煅燒爐主要由介質(zhì)加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。
預(yù)煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內(nèi)，同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質(zhì)混合后呈旋流狀流態(tài)化運(yùn)動(dòng)，煅燒過程在瞬間完成后，進(jìn)入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
性能與特點(diǎn) <連續(xù)操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點(diǎn)監(jiān)控．整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
<氣固混合充分，煅燒溫度、時(shí)間可控，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
<系統(tǒng)封閉，無環(huán)境污染，采用多層次回收，回收率高，文明化生產(chǎn)。
<煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進(jìn)行系統(tǒng)組合，有效利用熱能。
基本配置 通常采用系統(tǒng)引風(fēng)裝置，系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)；用直接或間接方式獲得熱介質(zhì)，煅燒尾氣采用冷卻，旋風(fēng)分離，袋式過游器進(jìn)行空氣凈化和產(chǎn)品回收。
特殊工藝配置 對(duì)煅燒有特殊工藝要求的物料如延長(zhǎng)恒溫時(shí)間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護(hù)等，采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)工藝要求。
煅燒爐性能 <煅燒爐內(nèi)熱介質(zhì)溫度300~1600℃ <煅燒物料粒度>60目。
<燃料：固體(煤)、液體(*、重油)、氣體(煤氣、天然氣)。
<燃燒方式：直接、間接、多級(jí)式。
應(yīng)用示例 廣泛應(yīng)用于化工、建筑、礦業(yè)等行業(yè)，以下為典型物例 <化 工：氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鑲、鋁、鈷等氫氧化物、稀土*物、重晶石、冰晶石、*、*錳、純堿等。
<建材礦業(yè)：高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。
<冶金行業(yè)：重金屬提煉等。
煅燒工藝主要取決于物料煅燒時(shí)的工藝要求，在確定煅燒工藝時(shí)依據(jù)不同的物料應(yīng)采用不同的爐型及配套方式。
※ 我公司可提供不同規(guī)格爐型的設(shè)計(jì)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)特殊煅燒工藝爐型可進(jìn)行*配套與設(shè)計(jì)。
? 標(biāo)簽： 干燥煅燒... 旋流動(dòng)態(tài)... 閃蒸干燥... 閃爍沸騰... 脫硫塔 ? 干燥煅燒氣力降溫冷卻輸送 旋流動(dòng)態(tài)煅燒 閃蒸干燥噴霧干燥 閃爍沸騰爐 脫硫塔 袋式除塵器 換熱器 水冷螺旋 直火熱風(fēng)爐 工業(yè)廠房采暖 動(dòng)態(tài)粉塵降溫爐 管殼式換熱器 ? 北京市堿式鋁 ? 北京市堿式鋁廠家

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