*渣（氫氧化鈣）干燥煅燒工藝介紹： *渣是在*氣、聚氯乙烯、聚乙烯醇等工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中*(CaC2)水解后產(chǎn)生的沉淀物（工業(yè)廢渣），主要成分為Ca(OH)2。
*渣屬難以處置的工業(yè)廢棄物之一。
?遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司自1990年開始從事粉體技術(shù)干燥、煅燒和熱源設(shè)備研究設(shè)計(jì)，近年公司重點(diǎn)在*渣綜合應(yīng)用上，致力于工藝與設(shè)備研究并設(shè)計(jì)與工藝相適應(yīng)*設(shè)備。
從市場需求，推出*渣基干粉砂漿膠凝劑干燥 、煅燒聯(lián)合系統(tǒng)設(shè)備工藝、*渣干燥系統(tǒng)設(shè)備工藝等以滿足市場和客戶的需求。
產(chǎn)品介紹： 煅燒制氧化鈣采用動(dòng)態(tài)煅燒工藝是*渣煅燒一種新工藝。
將*渣干燥粉狀，然后進(jìn)入動(dòng)態(tài)煅燒分解爐經(jīng)數(shù)秒高溫分解后即生成氧化鈣。
由于煅燒快速傳熱均勻，煅燒物不存在生燒和過燒，煅燒溫度可準(zhǔn)確控制，是生產(chǎn)活性氧化鈣的*工藝。
系統(tǒng)主要由預(yù)熱斯德干燥機(jī)、斯德煅燒分解爐、捕集器，熱源等組成。
? 工作原理： 物料*渣由送料器送入干燥機(jī)內(nèi)干燥，有煅燒分解爐分解*渣生產(chǎn)的余熱氣體作干燥源經(jīng)干燥后*渣送入煅燒爐內(nèi)煅燒，分解后氧化鈣由排料口排出。
? 性能特點(diǎn)： 1.*渣干燥制粉工藝系統(tǒng) *渣采用機(jī)械脫水其含水率一般在28～35%范圍左右，由于*渣屬于高濕含量輕質(zhì)廢渣，烘干處理難度大，需要解決以下技術(shù)難題：解決喂料及防堵問題；?落入干燥機(jī)后易出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象；*渣干燥后廢氣中含塵濃度高，收塵設(shè)備易產(chǎn)生粘堵和腐蝕；*渣干燥時(shí)，需要克服蒸發(fā)速率低以及濕含量大的缺點(diǎn)。
采用?斯德旋流干燥機(jī)、無軸給料機(jī)及選用耐腐蝕材料解決上述問題。
? 2.*渣基干粉砂漿膠凝劑干燥 、煅燒聯(lián)合工藝系統(tǒng) 煅燒條件要求：?煤氣發(fā)生爐直火加熱 煅燒入口溫度：1000°C~1050°C 煅燒出口溫度:900°C~950°C 氧化鈣產(chǎn)量：?????噸/小時(shí)???? 產(chǎn)品燒失量：24% 煅燒聯(lián)合系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求在煅燒過程中，物料溫度應(yīng)保持900~1000°C，保持時(shí)間不能低于4秒鐘。
*渣初含水：≤20%?? 干燥后含水：1-2%?? 干燥溫度： 450°~550°C?? *渣成分?：氫氧化鈣56~60%? 碳酸鈣及碳酸氫鈣5%??? *等成分35%?? 設(shè)計(jì)產(chǎn)物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：Ca（OH）2含量≥85％ 含水量： 1％～1．5％ 粒 度： ≤50μm（270） 比表面積： 15～20m2／g ? 典型案例： 1.環(huán)?？萍加邢薰荆耗戤a(chǎn)氧化鈣5000噸。
2.印度尼西亞雅加達(dá)陳氏鈣業(yè)有限公司 ? ?東大粉體采用一步法或二步法煅燒生產(chǎn)建筑石膏粉視頻工藝介紹（點(diǎn)擊視頻） 標(biāo)簽： ? ? 沈陽市氫氧化鈣 ? 沈陽市氫氧化鈣廠家

遼寧 沈陽市沈陽市氫氧化鈣廠家
供應(yīng)氫氧化鈣干燥煅燒爐