PP，PE薄膜破碎清洗線簡介 我公司推出的新款PP，PE薄膜破碎清洗吹風上料烘干全自動生產線極其容易清洗廢塑料制品。
廢臟農用薄膜，廢包裝材料或硬塑料在這里一步步得到處理。
整條生產線簡潔而有效的設計使得流水線在國內外大受歡迎。
嚴格按照CE要求的生產工藝使得機器的質量有安全性更加可靠。
PP，PE薄膜破碎清洗烘干線主要由上料系統(tǒng)、破碎機、摩擦清洗機、塑料脫水機、吹風上料烘干系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
廢舊薄膜的回收一直是塑料回收方面的難點。
臺寶通過不斷的探索和實踐解決了廢膜不易清洗、不易脫水的難題找臺寶解決。
PE、PP薄膜破碎、清洗回收生產線充分考慮薄膜物料的特性，設計制定了針對性的回收方案。
經過分揀、濕式破碎、摩擦清洗等加工工藝等，*清洗去除農膜、包裝膜、手提袋等薄膜料表面的泥土、油漬等。
回收的制品廣泛用于吹膜、注塑擠出、回收造粒等領域。
我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機組”，本機采用全封閉式、全生產過程無飛沫、無噪音，以PET廢舊瓶片為原料。
具有產量高：TB-CE90型每小時可生產400公斤左右；產品質量好：顆粒為白色透明，色澤好；能耗低。
PE薄膜清洗回收機械設備的制造商，是參照國外發(fā)達國家同行自行研制的國內首條真正的高標準清洗設備，從廢料開始經過我公司生產的PET瓶片清洗設備后到出料的產品質量可達到一級料的瓶片質量要求，而且全是設備自動化運轉（設備產量為200KG—1500KG/小時），毋需昂貴的人工費用 排氣口的設計，能在生產過程中將水份，廢氣排走，使出粒更穩(wěn)定，膠粒更結實，保證了產品的優(yōu)良品質。
廢舊塑料薄膜破碎清洗線主要是針對大量回收的廢舊薄膜、大棚膜、農膜、地膜、包裝膜、手提袋、購物袋，水泥袋、編織袋、化肥袋、遮陰網、漁網等各類軟質廢塑料的破碎清洗而設計的全自動化生產線設備。
廢塑料的清洗和干燥方法之一 廢塑料的清洗和干燥有兩種方法：機械清洗和人工清洗，有些制品回收后，只能使用人工清洗，有些制品可以使用機械清洗與干燥，以下為機械清洗與干燥的具體操作。
? ? 機械清洗和干燥分間歇式和連續(xù)式兩種。
? ?1．間歇式清洗 ? ? 首先，將廢舊塑料放入一水槽中沖洗，pe薄膜破碎清洗線價格，并用機械攪拌器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底；若木屑和紙片很多時，可在裝有*泵的沉淀池中進一步凈化；對于附著牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘結劑的紙標簽，可先人工揀出較大片者，在粉碎后放入熱的堿水溶液槽中浸泡一段時間，然后通過機械攪拌使之相互磨擦碰撞，除去污物。
最后將清洗后的粉碎廢舊塑料送進離心機中甩干，并經兩步熱空氣干燥至殘留水分≤0.5%。
? ? 2．連續(xù)式清洗 廢舊塑料由傳送帶送入切碎機，進行粗粉碎，然后再送到大塊分離段，砂石等沉入水底，并定時被送走。
上浮的物料經輸送輥入濕磨機，隨后進入到沉淀池，所有比水重的東西均被分離出來，連最微小的顆粒也不例外。
? 物料首*入旋風分離器進行機械干燥，然后通過隧道式干燥機，進行熱空氣干燥。
干燥過的物料由收集器回收，準備塑料造粒機造粒。
回收的PET塑料瓶用來做什么 PET再生塑料的用途： PET塑料再生顆粒技術是指將使用過的PET工業(yè)廢料、食品包裝容器、廢飲料瓶等，經過破碎、清洗、高真空烘干、加溫塑化、拉絲、冷卻、造粒，加工處理后生成的PET顆粒，以供再制成PET相關產品，如化纖紡織原料、PET片材原料、工程塑料注塑原料等。
目前，pe薄膜破碎清洗線規(guī)格，國內外配套技術都比較完善，薄弱的環(huán)節(jié)就是PET再生顆粒的增粘技術，而能否增粘將直接關系到再生PET顆粒的性能。
本項目技術*突破了這一技術瓶頸，為再生PET顆粒的價值打開了提升空間。
PET再生顆粒反應式聚縮擠出成套設備的核心設備是φ90mmPET再生顆粒反應式聚縮擠出機，其主要特點是很好的解決了聚酯切片在回收過程中分子鏈降解，特性粘度降低，及投入和產出比不合理的難題。
該設備應用了一系列高新技術，能充分的使PET在回收時特性粘度增加、回收顆粒質量提高，pe薄膜破碎清洗線，達到PET新料的相關標準。
綜合物理法和化學法的特點，在熔融狀態(tài)下通過添加擴鏈劑使已降解的分子發(fā)生擴鏈反應，重新鏈成大分子，從而顯著提高再生PET顆粒性能。
PET瓶的物理處理法與分揀過程緊密 ? ?物理回收法主要有兩種：一是將廢PET瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和 ?粘合劑，PET碎片再經洗滌、干燥、造粒；二是先將廢PET瓶上非PET的瓶蓋、座底、標簽 等雜質用機械方法分離，再經洗滌、破碎、造粒。
再生PET中不得含有PVC雜質，否則會影響PET的色澤。
當PVC混入量較少時可 在傳送帶上用人工方法分離．即受扭力作用時PVC與PET瓶在受力部分產生不同的物 理現象，PVC瓶出現不透明痕跡，PET瓶沒有。
也有些公司利用PVC與PET不同的熔點， 將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器及溫度控制的傳送帶，PVC被熔化后粘附在傳 送帶上．這樣可與PET分離開。
飲料瓶上的標簽可在瓶子破碎后用鼓風機和旋風分離機組合分離裝置除去。
也可采用抽氣塔分離裝置分離．破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成 逆流，利用PET與標簽碎片比重差異，標簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標 簽分離效率，在生產中可采用兩套以上的分離裝置。
? ? PET碎片的洗滌是非常重要的。
洗滌常采用80一100。
C熱水來軟化或溶解粘貼標簽和 底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防脫落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中 ?加入添加劑，如堿、乳化劑或其它*化學劑。
清洗液一般由工廠根據廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質重新加熱后循環(huán)使用，洗滌可在裝有攪 拌器的特別清選罐內進行，為保證清洗的效果，pe薄膜破碎清洗線批發(fā)，洗滌可采用二級洗滌工藝。
?PET碎片通常禾用離心脫水機使碎片含水量降至2％，再經帶式或管式干燥機干燥， 使水份含量降至o．5％。
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