適當?shù)牟ǚ搴附庸に囋O計的重要性元件（包括PCB）引線（或電極）的可焊性和PCB安裝設計的正確性，波峰焊設備設計的合理性以及波峰焊接工藝的正確選擇都是高峰。
焊接的三大要素。
對于設計精良的波峰焊機，釬焊工藝元件應在一定范圍內(nèi)可調(diào)，其控制度可滿足正常運行要求，具有良好的環(huán)保性能。
在此前提下，合理選擇波峰焊工藝參數(shù)是影響波峰焊質(zhì)量的關鍵因素。
美國休斯飛機公司的研究人員說：“波峰焊接的成功取決于人們對波峰焊設備的理解以及工藝細節(jié)的重要性......”因此，掌握波峰焊接工藝的正確設計和參數(shù)。
調(diào)節(jié)是確保波峰焊接質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)之一。
波峰焊接的關鍵工藝參數(shù)主要是指：預機前預處理，預熱溫度，釬焊溫度，釬焊時間，夾點傾角，壓*深，峰高，焊料雜質(zhì)耐受性控制等。
波峰焊除去了各種機器類型的錫粘合技術，具有許多*的補充選項。
例如，選擇性焊接設備，提供*的熱風刀橋接技術，以*橋接和焊點損壞測試。
氣刀位于焊料槽的出口處，以與水平方向成40至90度的角度向焊點發(fā)出0.4572mm的窄熱空氣。
它允許所有重新填充的焊點由于沒有空氣而第—次重新填充，而不會影響正常的焊點。
但是，必須注意的是，為了實現(xiàn)焊點質(zhì)量的顯著提高，不需要在波峰焊設備上設置更多選項。
對于所有生產(chǎn)設備，檢查每個工程數(shù)據(jù)的真實準確性也很重要。
一個好方法是在購買之前首先使用機器運行電路板。
波峰焊和回流焊的區(qū)別1.回流焊通過預熱區(qū)，再循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)。
此外，波峰焊適用于手插板和分配板，并且所有部件都需要耐熱。
過波表面可能沒有SMT焊膏的成分。
SMT焊膏板只能回流焊。
使用波峰焊。
2.波峰焊是通過錫槽將錫條溶解成液態(tài)，并用電機攪拌形成波形，使PCB和零件焊接在一起，一般用于焊接手插頭和smt的膠水板。
回流焊主要用于SMT行業(yè)。
它傳導熱焊料或其他熱輻射，將印刷在PCB上的焊膏焊接到零件上。
3，工藝不同：波峰焊應先噴焊劑，然后再通過預熱，焊接，冷卻區(qū)。
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