電火花加工特點(diǎn) 1:電火花加工速度與表面質(zhì)量 模具在電火花機(jī)加工一般會(huì)采用粗、中、精分檔加工方式。
粗加工采用大功率、低損耗的實(shí)現(xiàn)，而中、精加工電極相對(duì)損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因此電極損耗也，可以通過(guò)加工尺寸控制進(jìn)行補(bǔ)償，電火花復(fù)合加工多少錢(qián)，或在不影響精度要求時(shí)予以忽略。
2:電火花碳渣與排渣 電火花機(jī)加工在產(chǎn)生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進(jìn)行。
實(shí)際中往往以犧牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工時(shí)采用高電壓，大休止脈波等等。
另一個(gè)影響排除碳渣的原因是加工面形狀復(fù)雜，電火花復(fù)合加工費(fèi)用，使排屑路徑不暢通。
唯有積極開(kāi)創(chuàng)良好排除的條件，對(duì)癥的采取一些方法來(lái)積極處理。
3:電火花工件與電極相互損耗 電火花機(jī)放電脈波時(shí)間長(zhǎng)，有利于降低電極損耗。
電火花機(jī)粗加工一般采用長(zhǎng)放電脈波和大電流放電，加工速度快電極損耗小。
在精加工時(shí)，小電流放電必須減小放電脈波時(shí)間，這樣不僅加大了電極損耗，也大幅度降低了加工速度。
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它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。
它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。
如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。
加工出來(lái)的表面比較粗糙。
慢走絲也是線切割的一種，是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，電火花復(fù)合加工，根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機(jī)床）電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。
加工出來(lái)的表面很光。
以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，歡迎各位朋友撥打熱線電話進(jìn)行咨詢！ 電火花加工局限性 電火花加工有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)電火花加工也有一定的局限性，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 主要用于金屬材料的加工。
不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導(dǎo)電材料。
但近年來(lái)的研究表明，在一定條件下也可加工半導(dǎo)體和聚晶金剛石等非導(dǎo)體超硬材料。
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