蘇州恒玖錦業(yè)汽車內(nèi)飾噴膠包覆生產(chǎn)線是用于將皮革、織物等軟質(zhì)材料包覆在汽車內(nèi)飾零部件骨架上的自動化生產(chǎn)設(shè)備，常見于儀表板、門板插件等部件生產(chǎn)。
以下是具體介紹：
生產(chǎn)線組成：
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- 裁切設(shè)備：通常采用沖切設(shè)備，可帶動刀模將成卷的原料表皮沖切成相應(yīng)形狀，能多層同時裁切以提高效率。
- 縫紉設(shè)備：用于將切割后的表皮通過縫紉機拼接，形成各種裝飾線。
一般建議兩張表皮拼接，通過骨架開槽來定位扎線位置。
- 噴膠系統(tǒng)：多使用機器人噴膠設(shè)備，可精確控制噴膠量和涂膠均勻度。
常用膠水有水性膠、溶劑膠和熱熔膠，熱熔膠因環(huán)保性能好、粘度強等優(yōu)點，應(yīng)用趨勢逐漸增加。
- 烘干設(shè)備：用于干燥膠水，常見的干燥方式有室溫放置、烘房烘干和烘道烘干。
烘房溫度一般設(shè)置在 40-45℃，放置 15-20 分鐘；烘道溫度為 60-85℃，放置 3-5 分鐘。
- 包覆設(shè)備：包括定位工裝和壓制設(shè)備。
定位工裝用于將面料、表皮與骨架在模具上定位，然后通過冷壓或熱壓方式，使骨架與表皮接觸，在壓力作用下膠水將兩者粘結(jié)。
一些先進的生產(chǎn)線會采用仿形壓制胎模，通過伺服電機和絲桿驅(qū)動，實現(xiàn)精準壓制。
- 包邊設(shè)備：部分生產(chǎn)線配備工裝推塊進行包邊，也有一些需要人工配合尖嘴鉗進行包邊，以保證邊角處的包覆效果。
- 檢測設(shè)備：部分生產(chǎn)線會設(shè)置機器視覺檢測裝置，通過多個視覺檢測攝像頭，從不同角度檢測產(chǎn)品表面是否有膠污、色差、壓痕等問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
- 生產(chǎn)線特點：
- 自動化程度高：可實現(xiàn)從噴膠到包覆、包邊等多個工序的自動化操作，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
- 工藝精度高：能精確控制噴膠量、涂膠均勻度以及包覆壓力等參數(shù)，保證內(nèi)飾件的包覆質(zhì)量，滿足汽車內(nèi)飾的高品質(zhì)要求。
- 節(jié)能環(huán)保：采用熱熔膠等環(huán)保型膠水，且設(shè)備運行過程中能有效控制能源消耗，符合汽車行業(yè)綠色生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。
- 生產(chǎn)流程：以外購裁剪后的 PVC 裁片為例，先進行縫紉，然后噴膠，接著進入烘干環(huán)節(jié)，之后進行包覆和包邊操作，再經(jīng)過檢驗，最后包裝出貨。
