注塑模具產(chǎn)品表面顏色和光澤缺陷的原因？(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
(2)模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。
(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。
(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
(6)防止冷料進(jìn)入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
如果不能對注塑模具進(jìn)行正確的方法維護(hù)，就會對其造成嚴(yán)重的缺陷，下面跟大家說一下i注塑模具應(yīng)該如何正確維護(hù)。
1、定期檢查注塑模具，在每個模具中都存在。
注塑模具正確保養(yǎng)是一種反常磨損，鋁壓鑄模具加工，在現(xiàn)場的時刻，模具加工中心，沖壓技術(shù)的數(shù)量是很簡單學(xué)習(xí)。
合肥模具加工。
2、深度對注塑模具保養(yǎng)，合肥模具加工，以延伸注塑模具的壽數(shù)、穩(wěn)定性、質(zhì)量、易養(yǎng)護(hù)等，并對有些注塑模具進(jìn)行了改善養(yǎng)護(hù)。
3、平時養(yǎng)護(hù)是正常的注塑模具的清潔、查看、移動到油等。
這項工作一般承認(rèn)注塑模具是處于正常狀況的，能夠在反常的前期發(fā)現(xiàn)。
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