鐵模覆砂曲軸鑄造的優(yōu)勢表現(xiàn)在哪里呢鐵模覆砂曲軸鑄造簡化了粘土砂的工藝，克服了粘土砂固有的弱點(龐大的砂處理、臟亂差的工作環(huán)境及低的材質性能)，可實現(xiàn)連續(xù)可控的生產(chǎn)，為高質量曲軸生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化提供了有利條件。
這項*的工藝必將在鑄造生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應用。
曲軸是發(fā)動機的關鍵零部件之一，其性能好壞直接影響發(fā)動機的使用性能和壽命。
曲軸工作時承受著交變大負荷的彎矩、扭矩和沖擊，熔模鑄造發(fā)展前景，常見的失效形式為彎曲疲勞斷裂及軸頸磨損，因此要求曲軸材質具有較高的剛性和疲勞強度以及良好的耐磨損性能。
特別是最近幾年渦輪增壓發(fā)動機應用的增多，對曲軸內(nèi)在質量和毛坯精度及毛坯面的粗糙度提出了越來越高的要求。
鐵型覆砂鑄造是在隨型的鐵型內(nèi)腔均勻覆上一層5～8mm熱固化型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝。
由于鐵模覆砂鑄型剛度好且覆砂層比較薄，鑄件冷卻速度快，熔模鑄造的優(yōu)點，砂子粒度細（一般為200目），因此可顯著提高鑄件的尺寸精度、致密性、表面質量、晶粒的細化程度和球化率，同時可實現(xiàn)無冒口鑄造。
覆砂造型過程是鐵模覆砂鑄造的關鍵工序，它直接影響到生產(chǎn)的全過程和曲軸成品率的高低。
最初的鐵模覆砂都是借用熱芯盒射芯機，機械化程度低。
現(xiàn)在國內(nèi)已有不少的鑄造機械廠家生產(chǎn)*的鐵模覆砂設備，有的已可實現(xiàn)從合模到射完砂鐵型移出的全過程PLC觸摸屏全自動控制。
熔模鑄造發(fā)展前景熔模鑄造發(fā)展前景熔模鑄造發(fā)展前景熔模鑄造發(fā)展前景 現(xiàn)有的球墨鑄鐵有許多牌號? ? ? ? 現(xiàn)有的球墨鑄鐵有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。
為了滿足要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等的工業(yè)部門，球墨鑄鐵件得到了廣泛的應用。
球墨鑄鐵特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度，熔模鑄造模具材料，已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。
? ? ? ? 球墨鑄鐵件能通過各種熱處理改變其性能，泰州熔模鑄造，具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點。
由于球墨鑄鐵具有高強度的塑韌性，其在國內(nèi)外發(fā)展非?？?，產(chǎn)量已經(jīng)超過鑄鋼和可鍛鑄鐵，成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。
? ? ? ? 球墨鑄鐵中的石墨之所以成為球狀，主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。
球墨鑄鐵件以其優(yōu)良的性能，在機械制造工業(yè)中得到廣泛應用。
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