供應(yīng)傳感器塑料柱與電路板金屬片焊接*焊臺(tái) 汽車裝飾條塑料柱熱鉚焊接機(jī) ? ?1、脈沖式熱鉚接技術(shù)采用可控的瞬間加熱、冷卻的工藝方式，具有節(jié)能、*、無噪聲、無污染、美觀、*等優(yōu)點(diǎn)，適合快速生產(chǎn)的環(huán)境，有利于環(huán)保；?2、鉚頭、鉚*體積小，適合多點(diǎn)密集安裝的地方； 3、無須添加任何粘接劑、溶劑、填料和緊固件，制作成本低； 4、本產(chǎn)品與塑料熱風(fēng)鉚接、熱板鉚接相比，其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)因其熱源影響已安裝器件的質(zhì)量，適合對(duì)已安裝好的LED、電子元件板的熱鉚接； 5、裝配的金屬與塑料組件經(jīng)熱鉚固定后，牢固、緊密、穩(wěn)定，具有高抗沖擊、抗腐蝕性，抗震且耐候性強(qiáng)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠； 6、脈沖電源自帶測(cè)溫功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并顯示鉚接過程中熱鉚頭的加熱溫度曲線，實(shí)現(xiàn)溫度精準(zhǔn)調(diào)節(jié)； 塑料脈沖熱鉚焊臺(tái)：是采用PID閉環(huán)回路控制算法技術(shù)、ARM內(nèi)核編程控制技術(shù)、通訊技術(shù)、觸控和顯示技術(shù)、AD轉(zhuǎn)換技術(shù)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)等高度智能的新型脈沖熱壓焊接控制電源。
1）觸摸顯示器：也就是通常說的人機(jī)界面（HMI），用于方便人機(jī)交互（參數(shù)顯示、參數(shù)設(shè)置、溫度曲線顯示、報(bào)警信息顯示、通訊設(shè)置等）。
2）flash：用于程序等各項(xiàng)參數(shù)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。
3）通訊、IO：用于HN脈沖熱壓焊接電源與外部進(jìn)行通訊和外部信號(hào)采集以及輸出信號(hào)給外部器件或控制終端等。
4）ARMCPU：用于FLASH數(shù)據(jù)管理、通訊、IO鏈接與信息處理、驅(qū)動(dòng)觸摸顯示器顯示以及信息交互、控制PID算法模塊等。
5）PID算法：當(dāng)ARMCPU對(duì)其配置和使能后，實(shí)時(shí)接收外部溫度傳感器的反饋信號(hào)值并根據(jù)ARMCPU所配置的參數(shù)值進(jìn)行比較，然后調(diào)控可控硅驅(qū)動(dòng)變壓器電能輸出。
6）可控硅：接受PID算法模塊的控制參數(shù)進(jìn)而控制變壓器的輸出。
7）變壓器：受可控硅控制、為外部負(fù)載提供電能。
8）電源輸入：為HN脈沖熱壓焊接電源提供電能支持。
9）負(fù)載：將電能轉(zhuǎn)化成熱能。
10）溫度傳感器：采集負(fù)載端的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)反饋給PID算法模塊。
特別說明： 1）到達(dá)時(shí)間：理解為從某一溫度到達(dá)設(shè)定的目標(biāo)溫度的時(shí)間。
在之前版本中因后段溫度只能設(shè)置比前段溫度高，稱之為“上升時(shí)間”； 2）一般情況下，只使用一段升溫和保持就可以符合市場(chǎng)上90%的應(yīng)用需求，同時(shí)還具備效率高的特點(diǎn)，適合那些無階段溫度要求的產(chǎn)品。
3)? 當(dāng)需要用到階段溫度時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況將后段溫度設(shè)置的比前段溫度高或低 ?塑料鉚接工藝：主要針對(duì)的是汽車行業(yè)的塑料柱鉚接和3C產(chǎn)品內(nèi)部的塑料柱鉚接： 脈沖式塑料鉚接所對(duì)應(yīng)的塑料規(guī)格以及難易程度： ??4、脈沖熱壓焊接工藝特點(diǎn)： 1）?升溫速度快：在0.8~2.0S即可升溫到達(dá)所需要的溫度，無需提前長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱等待； 2）?溫度控制準(zhǔn)確：重復(fù)精度一般都優(yōu)于±10℃甚至±5℃； 3）?具備快速冷卻功能：可以等待焊接或鉚接的對(duì)象固化成型后負(fù)載（壓頭）再脫離產(chǎn)品； 4）?多段溫度控制：可滿足客戶多段溫度要求場(chǎng)合。
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