硅碳棒在安裝的時候需要注意很多,今天我們就來了解下硅碳棒的安裝小細節(jié)。
1.在選用碳化硅電熱元件的時候我們必須要注意硅碳棒本身的尺寸,保證電熱元件的發(fā)熱長度不能大于爐膛的寬度(高度)。
2.在使用硅碳棒的時候要注意電熱元件的電阻值,需要對硅碳棒整個電爐的電阻進行計算,找到合適的需求電阻值。
同時在更換電熱原件的時候如果發(fā)現(xiàn)損壞的比較多,那么就可以考慮更換整爐的電熱元件,這樣更方便后期的維護。
更換下來的硅碳棒可以用作其余時間電熱元件的更換。
3.更換電熱元件需要注意爐內(nèi)的氣氛,爐內(nèi)氣氛可以有效的決定碳化硅電熱元件的使用壽命。
4.碳化硅電熱元件在安裝的時候需要有專業(yè)人員進行安裝。
因為硅碳棒電熱元件非常脆,如果安裝不當?shù)脑捑头浅H菀自斐呻姛嵩膿p壞。
其次電熱元件有著熱脹冷縮的物理性質(zhì),所以在安裝的時候要嚴格控制安裝的緊致程度,要求在安裝以后可以自由的轉(zhuǎn)動,這樣才可以更好的保證電熱元件遇到高溫以后有足夠的空間。
5.新建成或者很久時間沒有使用的窯爐,在安裝電熱元件以前要進行一個烘干,讓窯爐有較好的使用氛圍。
1.當電爐*次使用或長期停用再次使用時,必須進行烘爐干燥。
烘爐溫度與時間: 室溫~200℃???? 4小時 打開爐門運行???? 800~1000℃?? 3小時 2.硅鉬棒加熱元件的電阻隨溫度的上升而急劇增大。
開始升溫時,元件消耗很大的電流,因此此時應采低電壓。
3.電爐使用時,輸入功率不得超過額定功率,爐溫不得超過額定溫度,以免損懷加熱元件。
并禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬。
經(jīng)常*爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物,以保持爐膛內(nèi)的清潔。
4.硅鉬棒加熱元件,不應該在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用,因此在此不利條件下,元件將會發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。
5.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用,還原性氣氛如氫氣等會破壞保護層,氯和硫的蒸汽對元件有直接的損害。
6.定期檢查電爐、溫度控制器導電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。
1.硅鉬棒在常溫下脆性比較大,高溫時又有可塑性,所以U型棒*是垂直懸掛安裝。
這樣安裝的目的就是避免將機械應加力到元件發(fā)熱端上,否則容易引起元件斷裂。
所以登封煜昊建議若您是需要水平安裝,請選用高溫耐火材料支撐,把硅鉬棒水平放置。
2.為避免局部過熱,元件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)部。
3.為避免應力傳到元件上,導線長度應略大于元件和母線間的直線距離。
?4.硅鉬棒的卡具上的螺絲不能一次擰得太緊,待元件升到高溫時,再次擰緊,因為這時元件有一定的可塑性不易折斷。
5.一般夾頭溫度不能超過200℃。
夾頭導線與元件接觸電壓應低于0.1V。
6.為避免輻射熱傳到夾頭,夾頭下端和塞磚上面的距離不應小于50mm。
7.為避免損壞,直徑為Φ6/12mm的元件不能長期使用170A的電流,直徑為Φ9/18mm的元件不能長期使用300A的電流。
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