? ? ??點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理,電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。
5L/min重量165kg185kg點(diǎn)焊機(jī)外形美觀(guān)，采用微電腦控制，各項(xiàng)參數(shù)鍵盤(pán)設(shè)置、調(diào)節(jié)。
因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。
解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí)，增大焊接電流。
? ? ?為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。
TCW-33EIII三脈沖點(diǎn)焊控制器 ? ? ? ? ? 功能介紹: ? ?1. 控制方式：控制器通過(guò)參數(shù)設(shè)置可選擇恒流、恒壓或恒導(dǎo)通角控制方式。
2. 電流/電壓顯示功能：在恒壓控制方式下可直接顯示焊接變壓器初級(jí)電壓值；在恒流 控制方式時(shí)，采用互感器采樣可顯示焊接變壓器的初級(jí)電流值，采用感應(yīng)線(xiàn)圈采樣可 顯示焊接變壓器的次級(jí)電流值。
3. 可儲(chǔ)存9條焊接規(guī)范供用戶(hù)調(diào)用。
4. 可連續(xù)循環(huán)執(zhí)行多規(guī)范焊接，圓滿(mǎn)地解決了連續(xù)焊接時(shí)，同一工件上不同位置的焊點(diǎn) 的分流問(wèn)題，省去人為繁鎖地切換焊接規(guī)范的工作。
5. 可設(shè)定預(yù)熱電流，焊接電流和回火電流，有效地解決了焊接過(guò)程中產(chǎn)生的噴濺和焊接 結(jié)束后工件的淬火問(wèn)題。
三個(gè)放電脈沖可單獨(dú)或任意組合使用。
6. 具有電流緩升和緩降功能：使用緩升和緩降功能可以避免焊接時(shí)產(chǎn)生噴濺和熔核成形 不良，獲得良好的物理性能。
7. 具有單次/連續(xù)點(diǎn)焊功能。
8. 計(jì)數(shù)功能：具有計(jì)數(shù)功能，可以對(duì)焊接次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
使用此功能，可方便地了解工 作效率。
9. 故障診斷和自動(dòng)保護(hù)功能：在工作過(guò)程中，控制器如檢測(cè)到情況異常，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉輸 出并友情提示。
10. 具有手動(dòng)加壓功能，方便進(jìn)行機(jī)械調(diào)整。
11. 本控制器采用單片機(jī)作為主控單元，電路非常簡(jiǎn)潔、高度集成化，故障率低、抗干擾性強(qiáng)。
面板直觀(guān)、操作簡(jiǎn)單。
當(dāng)進(jìn)行不等厚度或不同材料的點(diǎn)焊時(shí)，熔核將不對(duì)稱(chēng)于其交界面，而是向厚件或?qū)щ姟?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。
厚度不等時(shí)，厚件一邊電阻大、 交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時(shí)，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料，見(jiàn)圖5，圖中p為電阻率。
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河北焊機(jī)控制器廠(chǎng)家
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