結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)獨(dú)特，剛性好。
采用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，耐磨性好，活塞直桿加壓，焊接速度快，加壓穩(wěn)定。
微電腦恒壓控制系統(tǒng)，二段放電，控制焊接時(shí)間和焊接電流，調(diào)節(jié)方便。
高導(dǎo)磁矽鋼片，次級(jí)整體結(jié)構(gòu)，輸出電流大，節(jié)能環(huán)保。
通水變壓器，通水可控硅, 通水電極提高了設(shè)備的使用壽命。
廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。
主要技術(shù)參數(shù)： 型 號(hào) DN-16 DN-25 功 率 16KVA 25KVA 電源電壓 380V 380V 負(fù)載率 20% 20% 焊接厚度 1.5+1.5mm 2.0+2.0mm 臂身尺寸 350mm 350mm 氣缸直徑 Φ80mm Φ80mm 氣缸行程 60mm 60mm 電極頭 Φ13mm Φ13mm 電極握桿 Φ20mm Φ20mm 冷卻水量 ≥2.5L/min ≥2.5L/min 重量 165kg 185kg 點(diǎn)焊機(jī)外形美觀，采用微電腦控制，各項(xiàng)參數(shù)鍵盤(pán)設(shè)置、調(diào)節(jié)。
該款點(diǎn)焊機(jī)采用LCD顯示設(shè)置參數(shù)，準(zhǔn)確、直觀、方便。
微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)不僅焊接火花小，焊接點(diǎn)不變顏色，焊接更牢固，焊接時(shí)間短，可以使熱影響降至對(duì)電芯內(nèi)在特性影響微小，而且該款點(diǎn)焊機(jī)對(duì)電源適應(yīng)性更強(qiáng)，焊接壓力直接顯示，與傳統(tǒng)的交流脈沖、電容儲(chǔ)能焊接機(jī)相比，焊接完成后的電池表面更加清潔； 的焊接，發(fā)熱更加均勻；HD系列點(diǎn)焊機(jī)帶有工件計(jì)數(shù)功能，焊件數(shù)量實(shí)時(shí)顯示于LCD屏上，查看時(shí)方便、快捷，焊接參數(shù)設(shè)定范圍更加廣闊。
HD系列點(diǎn)焊機(jī)適用于電池連接片的焊接、五金件焊接。
接。
采用強(qiáng)條件-因通電時(shí)間短，使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大，電極散熱的影響降低，有利于克服核心偏移。
此方法在極薄件與厚件點(diǎn)焊時(shí)有明是效果。
電容儲(chǔ)能焊機(jī)(一般是大電流和極短的通電時(shí)間)能夠點(diǎn)焊厚度比極大的工件（如20：1）就是明顯的例證。
但對(duì)厚件而言，因通電時(shí)間較長(zhǎng)，接觸電阻對(duì)熔核加熱幾乎沒(méi)有影響，采用弱條件反而可以使熱量有足夠時(shí)間向兩工件界面處傳導(dǎo)，有利于克服核心偏移。
生產(chǎn)中曾有這樣的例子，在點(diǎn)焊3．5mm的5A06(LF6)鋁合金(電阻率高)與5．6mm-的2A,14(LDl0)鋁合金(電阻率低)時(shí)，熔核嚴(yán)重偏入較薄的5A06(1F6)工件中，將通電時(shí)間由13周波延長(zhǎng)至20周波后，偏移才得以糾正。
由于鍍層的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，因此需要較大的焊接電流。
并應(yīng)采用硬銅合金的球面電極。
表7為一類鍍鋁鋼板點(diǎn)焊的焊接條件。
對(duì)于第二類，由于鍍層厚，應(yīng)采用較大的電流和較低的電極壓力。
(3)鍍鉛鋼板韻點(diǎn)焊鍍鉛鋼板是在低碳鋼板上鍍以w(Pb)75％和w(Sn)25％的Pb-Sn合金。
這種材料價(jià)格較貴，較少使用。
鍍鉛鋼板點(diǎn)焊的情況較少，所用工藝參數(shù)與鍍鋅鋼板相似。
標(biāo)簽： ? ? 點(diǎn)焊機(jī)控制器 ? 點(diǎn)焊機(jī)控制器廠家

河北點(diǎn)焊機(jī)控制器廠家
浙江TCW-32H點(diǎn)焊機(jī)控制器技術(shù)咨詢