數(shù)控車床又稱為 CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是目前國內(nèi)使用量大，數(shù)控車床加工，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，數(shù)控車床展會，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。
數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。
是機械制造設(shè)備中具有高精度、高的效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。
數(shù)控機床數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個*國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。
通用數(shù)控車床的特點（1)加工精度高。
通用數(shù)控車床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的。
目前數(shù)控機床的脈沖當量普遍達到了。
.001，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床能達到很高的加工精度。
對于中、小型數(shù)控機床，其定位精度普遍可達0.03，重復定位精度為0.01.(2) 通用數(shù)控車床對加工對象的適應(yīng)性強。
數(shù)控機床上改變加工零件時，只須重新編制程序，輸人新的程序郭能實現(xiàn)對新的零件的加工，這就為復雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。
對那些普通手工操作的普通機床很難加工或無法加工的精密復雜零件，數(shù)控機床也能實現(xiàn)自動加工。
(3)自動化程度高，勞動強度低。
通用數(shù)控車床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、對關(guān)鍵工序的中間檢測以及觀察機床運行之外，不需要進行復雜的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，加上數(shù)控機床一般有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件也大為改善。
(4)生產(chǎn)效率高。
零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。
通用數(shù)控車床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數(shù)控機床的每一道工序都可選用最有利的切削用量。
由于數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)剛性好，因此，允許進行大切削量的強力切削，這就提高了切削效率，節(jié)省了機動時間。
因為數(shù)控機床的移動部件的空行程運動速度快，數(shù)控車床，所以工件的裝夾時間、輔助時間比一般機床少。
通用數(shù)控車床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機床.故節(jié)省了零件安裝調(diào)整時間。
數(shù)控機床加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只做首件檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節(jié)省了停機檢驗時間。
當在加工中心上進行加工時一臺機床實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更為明顯。
(5)經(jīng)濟效益良好。
通用數(shù)控車床雖然價值昂貴，加工時分到每個零件上的設(shè)備折舊費高，但是在單件、小批量生產(chǎn)的情況下:①使用數(shù)控機床加工，可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省了直接生產(chǎn)費用;②使用數(shù)控機床加工零件一般不需要制作*夾具，節(jié)省了工藝裝備費用。
③數(shù)控加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進一步下降.④數(shù)控機床可實現(xiàn)一機多用，節(jié)省廠房面積，節(jié)省建廠投資。
因此，使用數(shù)控機床仍叮獲得良好的經(jīng)濟效益。
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