聯(lián)系人：柳先生 聯(lián)系電話：0531-58785216 ?手機(jī)：151-531-531-04、粘土隧道窯 冷卻段抽出熱風(fēng)到干燥窯烘干磚坯，干燥窯采用排潮 在隧道窯焙燒中經(jīng)常遇到的事故性問題及處理方 法 （內(nèi)部資 料） 1點(diǎn)不著火 1.1現(xiàn)象及危害點(diǎn)火準(zhǔn)備工作不足 是造成點(diǎn)火磚成廢品或告等外品及點(diǎn)火失敗在現(xiàn)象。
1.2原因 （1）點(diǎn)火坯車不夠；（2）未按點(diǎn)火操作要領(lǐng)進(jìn) 行操作；（3）點(diǎn)火煤坯未加足燃料；（4）點(diǎn)火坯車上 磚坯入窯水分偏高；（5）點(diǎn)火工技術(shù)不*或責(zé)任心不 強(qiáng)；（6）未掌握好進(jìn)車時(shí)間，不該進(jìn)車時(shí)推車入窯。
使 坯垛溫度陡降，達(dá)不到正常焙燒所需帶溫度、火度，最 后上火熄滅；（7）風(fēng)閘提得過高，使熱風(fēng)被大量抽走， 造成窯溫偏低。
1.3處理方法 （1）備足點(diǎn)火坯車。
一般點(diǎn)火時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好30個(gè) 以上的干坯車；（2）嚴(yán)格按照點(diǎn)火操作要領(lǐng)進(jìn)行操作， 砌好大灶車，碼好與大灶連接的點(diǎn)火坯車帶探頭磚； （3）點(diǎn)火坯車上磚坯入窯水分必須按制在6%以內(nèi)，以 免在點(diǎn)火后因磚坯過濕使坯車在窯內(nèi)倒塌；（4）調(diào)整好 窯上各風(fēng)閘，并關(guān)緊窯門，用風(fēng)機(jī)控制好火焰長度； （5）正確掌握好窯上的投煤 粘土隧道窯優(yōu)點(diǎn) 粘土隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優(yōu)點(diǎn)： 1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己?，所以燃料很?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。
4、節(jié)省勞力。
不但燒火時(shí)操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、提高質(zhì)量。
預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。
因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。
7、但是，隧道窯建造所需材料和設(shè)備較多，因此一次投資較大。
因是連續(xù)燒成窯，所以燒成制度不宜隨意變動(dòng)，一般只適用大批量的生產(chǎn)和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。
產(chǎn)品說明： 采用濕法真空成型工藝加工而成，該類產(chǎn)品的強(qiáng)度高于纖維毯和真空成型氈，適用于對產(chǎn)品有鋼性強(qiáng)度要求的高溫領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點(diǎn)： 耐壓強(qiáng)度高、使用壽命長；低熱容量，低熱導(dǎo)率；非脆性材質(zhì)，韌性好；尺寸*，平整度好；易切割安裝，施工方便；優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能；連續(xù)化生產(chǎn)，纖維分布均勻，性能穩(wěn)定；優(yōu)良的吸音降噪性能。
典型應(yīng)用： 鋼鐵行業(yè)：膨脹縫，被襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱；粘土隧道窯保溫；有色金屬行業(yè)：中間包和流槽蓋，用于澆筑銅和含銅合金；陶瓷行業(yè)：輕質(zhì)窯車結(jié)構(gòu)與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火材料；玻璃行業(yè)：熔池被襯隔熱，燒嘴塊；窯爐建筑：熱面耐火材料（替代纖維毯），重質(zhì)耐火材料的被襯，膨脹縫；輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內(nèi)襯；石化行業(yè)：高溫加熱爐內(nèi)襯得熱面材料。
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