? ，，?型煤壓球機(jī)不僅可以壓制煤粉還可以壓制干粉、飼料、脫硫石膏、木屑等粉末狀物料。
由于物料的可塑性不同因此煤球的強(qiáng)度也不一樣，像脫硫石膏無需加入其它粘合劑就能壓制成球且機(jī)械強(qiáng)度較高，而生物質(zhì)型煤由于添加了秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物，這些農(nóng)業(yè)廢棄物本身可塑性高因此也無需添加其它粘合劑，型煤壓球機(jī)就能夠?qū)⑵鋲褐瞥汕颉?br>而煤粉中又分為褐煤、無煙煤、焦煤等由于其可塑性不一樣，因此添加的粘合劑的量也不一樣。
可塑性越好的物料其成品的強(qiáng)度越高。
2、型煤壓球機(jī)成型壓力? ? 型煤壓球機(jī)成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此佳成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。
3、型煤及物料的含水量潔凈型煤生產(chǎn)線中需要注意水分控制的有兩個(gè)地方，一個(gè)是物料攪拌的時(shí)候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時(shí)候要控制型煤的含水量。
一般有經(jīng)驗(yàn)的型煤廠煤粉攪拌時(shí)物料會(huì)控制在百分之十至百分之十三之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應(yīng)該控制在百分之三以下，這樣的型煤冷熱強(qiáng)度更高。
4、粘結(jié)劑與物料的配比? ? 現(xiàn)市場(chǎng)粘合劑主要分為無機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。
每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。
型煤廠應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)匦兔褐笜?biāo)要求選擇合適的型煤粘合劑。
5、物料粒徑對(duì)型煤的影? ? 物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機(jī)械強(qiáng)度更高。
將膠體和其它物料均勻混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾蠹纯墒刮锪暇哂姓承?，即可壓球?br>加入膠體的粉料，注意控制含水量，螢石粉球團(tuán)粘合劑成份分析，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。
型煤、型焦、含鐵冷固球團(tuán)技術(shù)是一種適合中國國情的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。
目前，我國球團(tuán)生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式，多年來，我國盡管在球團(tuán)成型方面進(jìn)行了大量的研究工作，并取得一定的實(shí)用效果，但從已建的球團(tuán)廠來看，常常因設(shè)備不配套、選擇的不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因，而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。
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