除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。
具有顆粒細(xì)，水分低，碳酸鈣含量高的特點(diǎn)，是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。
因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高，使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。
而且短時間內(nèi)即可自動松散，因粉化率高，強(qiáng)度低，使生產(chǎn)利用效率隨之降低，達(dá)不到良好生產(chǎn)冶煉要求。
我公司研發(fā)的，有效地解決了上述問題，使企業(yè)生產(chǎn)球塊成型率高，強(qiáng)度大，質(zhì)量好，大幅度提高了企業(yè)的產(chǎn)量和利用率。
螢石球是螢石礦經(jīng)研磨浮選提純、無機(jī)物粘合烘制加工而成，它廣泛用于冶金工業(yè)做熔劑，脫硫劑等。
? ，，?型煤壓球機(jī)不僅可以壓制煤粉還可以壓制干粉、飼料、脫硫石膏、木屑等粉末狀物料。
由于物料的可塑性不同因此煤球的強(qiáng)度也不一樣，像脫硫石膏無需加入其它粘合劑就能壓制成球且機(jī)械強(qiáng)度較高，而生物質(zhì)型煤由于添加了秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物，這些農(nóng)業(yè)廢棄物本身可塑性高因此也無需添加其它粘合劑，型煤壓球機(jī)就能夠?qū)⑵鋲褐瞥汕颉?br>而煤粉中又分為褐煤、無煙煤、焦煤等由于其可塑性不一樣，因此添加的粘合劑的量也不一樣。
可塑性越好的物料其成品的強(qiáng)度越高。
2、型煤壓球機(jī)成型壓力? ? 型煤壓球機(jī)成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此佳成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。
3、型煤及物料的含水量潔凈型煤生產(chǎn)線中需要注意水分控制的有兩個地方，一個是物料攪拌的時候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時候要控制型煤的含水量。
一般有經(jīng)驗(yàn)的型煤廠煤粉攪拌時物料會控制在百分之十至百分之十三之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應(yīng)該控制在百分之三以下，堿性球團(tuán)粘合劑配方，這樣的型煤冷熱強(qiáng)度更高。
4、粘結(jié)劑與物料的配比? ? 現(xiàn)市場粘合劑主要分為無機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。
每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。
型煤廠應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)匦兔褐笜?biāo)要求選擇合適的型煤粘合劑。
5、物料粒徑對型煤的影? ? 物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機(jī)械強(qiáng)度更高。
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