產(chǎn)品參數(shù) 加工定制：是 類型：其他 品牌：KS 型號(hào)：zhtd-ryg-1200 電源電壓：380V 別名：碳纖維熱壓罐 用途：復(fù)合材料成型工藝 功率：60KW 工作氣壓：1.6Mpa 熱壓時(shí)間：2小時(shí) 熱電偶類型：K型 外形尺寸：1500*4000mm 產(chǎn)品特點(diǎn) 熱壓罐性能 我公司生產(chǎn)的熱壓罐溫度、壓力、真空的控制均滿足符合波音BAC5621“K”、D6-56273“B”、D6-49327“E”和AMS2750“D”工藝標(biāo)準(zhǔn)、 我公司生產(chǎn)的熱壓罐可達(dá)到真空袋內(nèi)工件、模具與罐內(nèi)空氣溫度的統(tǒng)一性，有效控制工件不同位置的溫差，工作溫差能夠控制在±0.5℃ 熱壓罐是什么 熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。
熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。
熱壓罐成型工藝是廣泛應(yīng)用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成型方法之一。
材料成型時(shí)，利用熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實(shí)現(xiàn)固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積巨大的符合材料制作。
熱壓罐功能： 熱壓罐使固化樹脂基復(fù)合材料制品的裝置，具有加熱、保溫、冷卻、加壓、抽真空5項(xiàng)功能，所固化的制品孔隙率低，品質(zhì)一致性好，適合于板殼類制品固化。
通用性熱壓罐主要技術(shù)參數(shù)： 真空度：0-0.1MPa 正壓力：0-5MPa 加熱溫度：室溫-400℃ 熱壓罐系統(tǒng)組成 熱壓罐系統(tǒng)主要為復(fù)合材料的聚合反應(yīng)創(chuàng)造一個(gè)理想的溫度和壓力環(huán)境，它是由熱壓罐主體和一系列的子系統(tǒng)組成的，主要包含以下幾個(gè)部分： 1、熱壓罐主體；2、加壓系統(tǒng)；3、真空系統(tǒng)；4、加熱系統(tǒng)；5、冷卻系統(tǒng)；6、進(jìn)料系統(tǒng)；7、控制系統(tǒng)；8、鼓風(fēng)系統(tǒng)；9、儀表閥門。
熱壓罐工藝原理 利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生的壓力對內(nèi)部的復(fù)合材料的胚料進(jìn)行加熱、加壓已完成固化成型 工藝流程如下： 預(yù)浸料下料→鋪墊毛坯→預(yù)吸膠→毛坯修整→固化→脫?！鸁o損檢測→加工處理→檢驗(yàn)入庫 熱壓罐成型法 熱壓罐成型法是目前國內(nèi)外廣泛采用的工藝方法之一，主要用于大尺寸、外形較復(fù)雜的航空、航天FRP構(gòu)件的制造，如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。
熱壓罐成型法也有一定的局限性，結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的構(gòu)件，用該方法成型有一定困難。
同時(shí)此法對模具的設(shè)計(jì)技術(shù)要求很高，模具必須有良好的導(dǎo)熱性、熱態(tài)剛性和氣密性。
將預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上，并密封在真空袋中后放入熱壓罐中，經(jīng)過熱壓罐設(shè)備加溫、加壓，完成材料固化反應(yīng)，使預(yù)浸料坯件成為所需形狀和滿足質(zhì)量要求的構(gòu)件的工藝方法。
熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的最常用成型方法，可成型夾層結(jié)構(gòu)件和層壓板構(gòu)件，也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。
工藝特點(diǎn)是：壓力均勻、溫度均勻、使用范圍廣、效率高、一次性投資大。
熱壓罐安全性 1. 熱壓罐基本都設(shè)有安全閥，在熱壓罐正常工作壓力下，保持密封狀態(tài)，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過安全閥開啟壓力時(shí)，自動(dòng)打開將氣體排出。
2. 熱壓罐都設(shè)有超溫超壓聲光報(bào)警。
3. 我公司的裝置采用電器連鎖、能夠防止誤操作。
熱壓罐用處 熱壓罐廣泛應(yīng)用于航天、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高技術(shù)領(lǐng)域。
我公司研制的熱壓罐具有溫度和壓力控制精度高、結(jié)構(gòu)安全可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作和維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了模塊化和系列化，可滿足不同領(lǐng)域、不同工藝和不同規(guī)格的需求。
產(chǎn)品實(shí)拍 山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司-銷售一部 橡膠硫化罐 電加熱硫化罐 蒸汽硫化罐 電蒸汽硫化罐 間接加熱硫化罐 木材防腐罐 導(dǎo)熱油硫化罐 蒸汽、電蒸汽硫化罐 公司簡介 ??? 山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司成立于2004年。
擁有美國ASME壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)， D1/D2類壓力容器設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及GC3工業(yè)壓力管道安裝、維修資質(zhì)。
注冊資金2000萬，*，設(shè)備*,技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系。
???? 公司占地120畝，生產(chǎn)車間30000平方米，職工180人，其中*工程師10人，中級(jí)工程師20人，具有專業(yè)知識(shí)和操作技能的各類技術(shù)人員100多人，擁有3項(xiàng)發(fā)明*，12項(xiàng)實(shí)用新型*。
主導(dǎo)產(chǎn)品：各類大中小型全自動(dòng)、半自動(dòng)：電加熱硫化罐、蒸汽硫化罐、電蒸汽硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、間接加熱硫化罐、橡膠硫化罐、輪胎翻新硫化罐、膠輥硫化罐、膠管硫化罐、*硫化罐、膠鞋硫化罐、皮帶硫化罐、傳送帶硫化罐、膠板硫化罐、管道硫化罐、電纜硫化罐、脫硫設(shè)備、蒸汽設(shè)備、儲(chǔ)罐等成套設(shè)備。
是以設(shè)計(jì)、制造、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè)。
公司擁有成熟的技術(shù)，*的設(shè)備，嚴(yán)格的管理，敬業(yè)的員工，強(qiáng)有力的國內(nèi)外*合作廠家。
長期以來，公司始終堅(jiān)持“以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存”的方針，以“狠抓質(zhì)量求信譽(yù)，強(qiáng)化管理爭*”為目標(biāo)，開拓進(jìn)取，努力開拓市場。
公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進(jìn)、共展宏圖。
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