石油焦是由延遲焦化裝置生產(chǎn)的黑色固體或粉末。
根據(jù)石油焦的結(jié)構(gòu)和外觀，又分為針狀焦、海綿焦和彈丸焦。
針狀焦具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理，對(duì)生產(chǎn)工藝和原料都有特殊要求，主要用于生產(chǎn)電爐煉鋼的高功率石墨電極。
海綿焦化學(xué)反應(yīng)性高、雜質(zhì)含量低，主要用于煉鋁工業(yè)以及炭素行業(yè)。
彈丸焦一般是由高硫、高瀝青質(zhì)的渣油生產(chǎn)，只能作為燃料用于發(fā)電、水泥等工業(yè)。
國(guó)產(chǎn)石油焦在關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)如硫、灰分和金屬含量等均優(yōu)于進(jìn)口石油焦，總體質(zhì)量較好；但揮發(fā)分、水分等指標(biāo)有待進(jìn)一步改善。
國(guó)內(nèi)石油焦的水分平均值為8.3%，遠(yuǎn)高于進(jìn)口石油焦的水分。
這完全可以通過石油焦儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)和烘干機(jī)技術(shù)將水分維持在8%以下，減少用戶運(yùn)輸成本和運(yùn)輸過程滲水對(duì)環(huán)境的污染。
鞏義恒泰石油焦烘干機(jī)主要有熱源裝置、上料進(jìn)料裝置、干燥主機(jī)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，其特點(diǎn)如下： 1、*組合揚(yáng)料板根據(jù)物料在石油焦烘干機(jī)內(nèi)干燥過程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對(duì)于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。
對(duì)于流動(dòng)性特好的物料，采用勺型弧板等。
從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40～80kg /m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)提高 50～*。
2、調(diào)心托輪裝置 石油焦烘干機(jī)采用不同于傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。
3、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速 根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用*轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。
4、收塵尾罩設(shè)計(jì) 根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。
5、新型密封裝置 石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)便利。
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