烤漆房的尺寸可以根據(jù)客戶需要制作。
以下配置為標(biāo)準(zhǔn)型尺寸,可供參考. 1。
標(biāo)準(zhǔn),豪華型烤漆房外徑,長(zhǎng)X寬X高.[7.OX5.0X3.2]米.房?jī)?nèi)尺寸.[6.9X3.9X2.6]米. 2.進(jìn)車大門三扇,門高2.5米.寬2.95米.采用*鋁合金包邊,帶觀察玻璃,密封膠條,內(nèi)插門鎖, 等. 3.工作便門一扇,門高,1.7米,寬0.6米.鋁合金包角.帶小門玻璃,密封膠條,抓手,鋁合金壓力門鎖。
4.房體采用,7.5工分厚EPS阻燃型,采鋼密封保溫復(fù)合板組裝.房頂采用,0.6毫米鍍鋅雪花板扣制 .采用*鋁合金包邊包角.下設(shè)4X4方管,角鐵焊接成的,井字型混合支架。
5.地部,帶0.6毫米厚雪花鍍鋅圍臺(tái).地板,采用,4X3加重型鋼格衫鋪面,二邊配帶防滑鋼板.槽鋼, 角鐵混合支架.載重量可達(dá)15噸.配有1.6X0.6米斜試爬車臺(tái)二個(gè). 6.設(shè)有進(jìn)風(fēng),出風(fēng)機(jī)組一臺(tái).2.5X1.2X3.2米.采鋼蒙體,4X4方管角鐵混合框架.內(nèi)制初級(jí)進(jìn)風(fēng)過 濾棉.以及空調(diào)試壓風(fēng)機(jī)二臺(tái).配100X70X70出風(fēng)桶二接,歪脖一個(gè)。
7.配空調(diào)式離心試風(fēng)機(jī)二臺(tái),總功率8千瓦,全壓試進(jìn)風(fēng)設(shè)置,噪音低與75分貝,空氣流 速M(fèi)/S0.4.換氣次數(shù)/n.260. 8.照明,采用菲利浦斜試照明二排,8組X3=24支,每支36瓦無影試照明燈管.采鋼燈箱.保障24小時(shí)正常工作。
9.空氣凈化,采用進(jìn)口意大利產(chǎn),立體膠600g.*空氣凈化過濾棉,通過二次凈化,空氣凈化可達(dá)%98以上。
10. 過濾棉網(wǎng)架,采用防銹型鍍鋅網(wǎng)架.堅(jiān)固耐用,*生銹。
11.烤漆房生溫,可采用24支豪華型,碳纖維紅外線,使用壽命長(zhǎng),節(jié)能環(huán)保.生溫快。
12.本烤房配有智能型自動(dòng)電控箱一個(gè),可恒溫定時(shí).自動(dòng)啟動(dòng),帶生溫噴漆功能,帶漏電保護(hù)。
13.烤房顏色,大紅,天藍(lán),橘黃,像牙白,任選 烤漆房的材料選用: 1、房體系統(tǒng):采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板,墻板厚50mm,外層為彩涂板,中間填充EPS保溫材料,PU發(fā)泡連續(xù)成型,內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。
所有壁板均采用50mm厚的EPS夾心彩鋼板,頂板選用彩鋼保溫板拼裝,本噴烤漆房室體外徑尺寸設(shè)計(jì)為:(長(zhǎng)×寬×高)mm: 7000×4000×3150,設(shè)備內(nèi)徑尺寸為:(長(zhǎng)×寬×高)mm: 6900×3900×2600,房體前端設(shè)置一套大門,大門尺寸(寬×高)為mm:2800×2500;在室體側(cè)面設(shè)置一套安全門,安全門尺寸(寬×高)為mm:750×1800,材料與側(cè)板同質(zhì),安全門設(shè)有壓力保護(hù)裝置,確保使用安全,當(dāng)室內(nèi)壓力過大時(shí),安全門自動(dòng)打開泄壓,且可疏散通行,在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。
整體結(jié)構(gòu)牢固,與墻板結(jié)合*。
該墻板具有如下特點(diǎn): ? ? ? ? ? ? ? ? 輕型,新穎,造型美觀; ? ? ? ? ? ? ? ? 保溫,隔熱,隔聲性能良好; ? ? ? ? ? ? ? ?強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好 ? ? ? ? ? ? ? ?預(yù)制裝配化程度高,施工快捷 2、框架系統(tǒng):由于該噴烤漆房的高度達(dá)到了3150mm,為了使該噴烤漆房達(dá)到更安全和精益求精的目的,我們?cè)O(shè)計(jì)了該框架結(jié)構(gòu)。
采用40mm×40mm的方型鋼管,從內(nèi)部穿過復(fù)合板,并且橫豎各個(gè)方向連接起來,形成一個(gè)整體。
共5組。
3、照明系統(tǒng):采用頂側(cè)部與腰側(cè)燈相結(jié)合照明的方法,此結(jié)構(gòu)使房?jī)?nèi)光線柔和,光照均勻明亮,且室內(nèi)光強(qiáng)達(dá)800Lum以上,照明燈管采用菲利浦燈管進(jìn)行照明,鎮(zhèn)流器為*鎮(zhèn)流器,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
4、凈化系統(tǒng):采用具有精粗雙重過濾結(jié)構(gòu),粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒,精密級(jí)亞*過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結(jié)構(gòu),能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒,整個(gè)過濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長(zhǎng)、過濾效率可達(dá)98%以上。
5、送、排風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)噴烤漆室風(fēng)量的要求,送風(fēng)量為18000m3/h,噴烤漆房采用1套正壓風(fēng)送、排風(fēng)系統(tǒng),送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)3kw正壓風(fēng)風(fēng)機(jī),采用鍍鋅板模壓成型,風(fēng)量大,耐溫性好。
均有*風(fēng)機(jī)廠制造。
6、加熱系統(tǒng):采用遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。
主要包含遠(yuǎn)紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。
本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng),考慮到使用的實(shí)際情況,每套采用1支0.8kw的遠(yuǎn)紅外發(fā)生器,并分三路控制,便于更安全的控制和使用。
功率30KW,并相應(yīng)配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器,熱交換率達(dá)到95%以上。
?7、干式漆霧環(huán)保處理:采用活性炭吸附過濾裝置和兩道玻璃纖維過濾氈進(jìn)行漆霧處理,環(huán)保型活性炭過濾系統(tǒng)中的兩道玻璃纖維過濾氈先對(duì)漆霧進(jìn)行一次過濾和二次過濾,后由活性炭層有效的吸附器無廢氣中的苯、*、二*等有害物質(zhì)。
活性炭具有強(qiáng)大的吸附力,易于過濾漆霧,易于清理,確保通風(fēng)效果,由于漆霧的空氣經(jīng)過活性炭時(shí)與表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合,形成多級(jí)凈化過程,提高了凈化效果,從而達(dá)到去除漆霧、保證環(huán)境不受污染的目的,從而保證廢氣排放符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8、控制系統(tǒng):①本電控方案力求經(jīng)濟(jì)適用、結(jié)構(gòu)和理、安全可靠。
②一次配電由用戶(即車間配電柜至設(shè)備電控柜的送電),二次配電有我方負(fù)責(zé)(即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電)。
③電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝符合國(guó)家有關(guān)電器安全規(guī)范,可靠性高、布局合理、維修方便。
設(shè)有手動(dòng)控制風(fēng)扇啟動(dòng)和停止。
④電器控制系統(tǒng)部分元器件,采用正泰等*電器。
⑤控制柜位于室體外部、柜門上設(shè)置電源開關(guān)、啟動(dòng)、停止等必的操作器件,電源指示燈、各種運(yùn)行狀態(tài)指示燈、故障信號(hào)指示燈以及各項(xiàng)故障報(bào)警器等元件和儀表。
9、安全控制系統(tǒng):在室體一側(cè)設(shè)置安全側(cè)門。
當(dāng)室內(nèi)壓力過大時(shí),側(cè)門可自動(dòng)打開泄壓。
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