外殼模具有哪些優(yōu)勢選擇外殼模具有哪些優(yōu)勢?一、靈活性高:外殼模具可以隨意切割和壓鑄。
通常,里面有一個電路板插槽。
只需直接插入電路板,無需固定。
二、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好:外殼模具具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,僅次于銀、銅和金。
以鋁合金充電樁殼體為例,工作時會產(chǎn)生大量熱量。
鋁合金能很好地傳導(dǎo)內(nèi)部熱量,不會損壞電路,外殼不會因高溫而變形。
三、快捷性:鋁合金殼體的加工速度是其他材料無法比擬的。
外殼模具采用一次壓鑄成型技術(shù),具有防水防爆特性,作為電氣元件的外殼使用時,不會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,能夠很好的保護內(nèi)部元件。
與塑料外殼相比,外殼模具加工簡單,硬度好,超過了許多塑料和金屬的強度。
因此,鋁型材將在許多工藝中被選為原材料。
外殼模具注塑時出現(xiàn)翹曲和變形怎么處理外殼模具注塑時出現(xiàn)翹曲和變形怎么處理1、脫模不良引起應(yīng)力變形時,可經(jīng)過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等辦法加以處理。
2、由成型條件引起剩余應(yīng)力形成變形時,可經(jīng)過下降打針壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火辦法予以*應(yīng)力。
3、因為冷卻辦法不合適,使冷卻不均勻或冷卻時刻不足時,可調(diào)整冷卻辦法及延長冷卻時刻等。
例如,可盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
外殼模具加工時會受溫度影響嗎?1、外殼模具的溫度會下降制品標(biāo)準(zhǔn)精度,使制品合格率下降,2、模具型芯與型腔溫差過大,塑件縮短不勻,導(dǎo)致制品的曲折變形,影響制件外觀。
3、外殼模具的溫度過高,會使制品在脫模進程中和脫模后發(fā)作變形,使其形狀和標(biāo)準(zhǔn)精度下降。
4、關(guān)于某些結(jié)晶性塑料,運用外殼模具高溫有利于結(jié)晶進程的進行,防止在寄存或運用進程中標(biāo)準(zhǔn)發(fā)作的改變。
5、關(guān)于塑料柔性塑料,運用外殼模具低溫可以下降其成型縮短率,進步制件標(biāo)準(zhǔn)精度,并縮短成型周期,進步生產(chǎn)效率。
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