永康市喬一機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機(jī)】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】永康喬一與您分享壓鑄模具常見問題1)．冷紋：原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡．改善方法：1．檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填．2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填．并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)．3．縮短充填時間．縮短充填時間的方法4．改變充填模式．5．提高模溫的方法6．提高熔湯溫度．7．檢查合金成分．8．加大逃氣道可能有用．9．加真空裝置可能有用．永康喬一機(jī)械有限公司歡迎您的來電！ 永康市喬一機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機(jī)】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】永康喬一與您分享壓鑄模具損壞？原因究竟是什么？看過來模具加工制造過程中? ?1、毛坯鍛造質(zhì)量問題。
有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋，而且裂紋發(fā)展很快。
有可能是鍛造時只保證了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的最后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
? ?2、在車、銑、刨等終加工時產(chǎn)生的切削應(yīng)力。
這種應(yīng)力可通過中間退火來*。
? ?3、淬火鋼磨削時產(chǎn)生磨削應(yīng)力。
磨削時產(chǎn)生摩擦熱，輪轂壓鑄模具，產(chǎn)生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強(qiáng)度，輪轂?zāi)＞?，容易?dǎo)致熱裂、早期裂紋。
對h13鋼在精磨后，可采取加熱至510-570℃，以厚度每25mm保溫一小時進(jìn)行*應(yīng)力退火。
永康喬一機(jī)械有限公司歡迎您的來電！ 永康喬一模具*(圖),汽車輪轂?zāi)＞?輪轂?zāi)＞哂捎揽凳袉桃粰C(jī)械有限公司提供。
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