淺析塑料噴涂的工藝流程 淺析塑料噴涂的工藝流程 隨著人們是生活水平的提高，大家對生活的質(zhì)量也有一定的追求，對很多產(chǎn)品的外觀與質(zhì)量都有很高的要求，就像一些塑料噴涂，金屬噴涂一樣，為了使產(chǎn)品的使用壽命有一定的延長，在產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂技術(shù)。
這些產(chǎn)品逐漸也滿足了消費(fèi)者的需求可是大家應(yīng)該不知道塑料噴涂工藝流程是怎樣的吧，那么接下來就跟著小編一起來了解下吧。
淺析塑料噴涂的工藝流程 1. 退火：塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力會集處易開裂。
可選用退火處理或整面處理，*應(yīng)力; 2. 除油：塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層發(fā)生*裂、起泡和掉落。
對塑料件一般用酒精清潔，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)*清潔工件外表殘留堿液，并用純水最終清潔干凈，曬干或烘干; 3. 除電及除塵：塑料制品是絕緣體，塑膠外殼噴涂加工，外表電阻一般在1013Ω擺布，易發(fā)生靜電。
帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小塵埃而附著于外表; 4. 噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，一般要噴涂2~3道才干完結(jié)。
一道噴涂后曬干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。
自動噴涂機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢 ? ?自動噴涂機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢。
自動噴涂機(jī)工作平穩(wěn)，無振動。
自動噴涂機(jī)的基片厚度：少氣泡，無皺折。
自動噴涂機(jī)的加工尺寸變更靈活，簡易，方便。
自動噴涂機(jī)采用PLC控制，動作可靠、操作簡單。
LCD平臺由精密滑軌傳動，塑膠外殼自動噴涂線，確保位置精度。
自動噴涂機(jī)具有環(huán)保，節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，整個流程緊湊，自動噴涂機(jī)具有節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
（1）油漆涂層的厚度比周圍的厚一些. （2）垂直流：因?yàn)楣ぜ挠推嵬垦b后的流動性太大，致使在形成帶掛。
（3）皺皮：因?yàn)橥繉悠教雇繉硬涣肌?br> ?（4）邊界不清：一種或兩種不一樣色彩的跨邊界線漆。
? （5）顯現(xiàn)：沒有虛擬噴涂。
1.薄膜厚度太薄，能夠看到基板色彩 2.噴涂膜厚不均勻： 3.雜點(diǎn)羊毛塵膜外表的碎片造成的高低點(diǎn) 4.白色：涂層外表氣溶膠 5.塵垢：潤滑外表的污漬，浙江塑膠外殼噴涂，噴涂環(huán)境的影響 當(dāng)前，塑膠外殼噴涂廠家，*汽車材料技術(shù)發(fā)展的主要方向是輕量化和環(huán)保化。
減輕汽車自身的重量是降低汽車排放，提高燃燒效率的措施之一，汽車的自重每減少10%，燃油的消耗可降低6%～8%。
為此，增加塑料類材料在汽車中的使用量，便成為降低整車成本及其量，增加汽車有效載荷的關(guān)鍵。
汽車用塑料零部件分為三類：內(nèi)飾件、外飾件和功能件。
自20世紀(jì)90年代以來，隨著汽車材料國產(chǎn)化的開展，我國汽車用塑料步入了*發(fā)展的軌道。
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