熱噴涂中噴涂層與噴熔層的區(qū)分技巧 ? ?熱噴涂加工是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。
我們把特殊的工作表面叫 “涂層”，把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”，它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。
熱噴涂加工的涂層有兩種，分別為噴涂層和噴熔層。
那么，這兩種熱噴涂技術(shù)之間有什么區(qū)別呢？有興趣可以來參考一下哦 ? ? ? ?1、工件受熱情況的不同 ? ? ? ?噴涂無重熔過程，噴涂金屬漆加工，工件表面溫度始終可控制在250℃以下，一般不會產(chǎn)生變形和改變工件的原始組織。
這對噴修工件形狀復(fù)雜、薄壁、長軸及一些重要機件是有利的。
噴熔要使粉層熔化，重熔燒結(jié)工件溫度可達900℃以上，容易引起應(yīng)力和變形，多數(shù)工件會發(fā)生退火及不安全退火。
? ? ? ?2、與基材表面結(jié)合狀態(tài)不同 ? ? ? ?噴涂與基材表面的結(jié)合，以機械咬合為主，也有微小的顯微焊合，結(jié)合強度不高，一般為20MPa—65MPa。
噴焊是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結(jié)合，結(jié)合強度一般可達343 MPa--441 MPa。
? ? ? ?3、所使用粉末不同 ? ? ? ?噴熔所用的粉末必須是自熔性的合金粉末，而噴涂所使用粉末不受限制。
? ? ? ?4、噴層結(jié)構(gòu)不同 ? ? ? ?噴熔層均勻致密，一般認為無孔隙而噴涂層具有一定孔隙。
? ? ? ?5、承受載荷性能不同 ? ? ? ?噴涂層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應(yīng)力，適用于各種面接觸配合。
噴熔層結(jié)合強度大，可承受沖擊載荷，可用于線接觸等場合，能承受較高的接觸應(yīng)力。
? ? ? ?當工件承受負載大，尤其是承受沖擊負荷，要求涂層有很高的結(jié)合強度或工件在腐蝕介質(zhì)中使用，或要求涂層致密的情況下，以采用噴熔為宜。
? ? ? ?當工件尺寸精度要求很高和不允許變形或不允許改變它原有的淬火組織，而且這些工件不受沖擊負荷或只承受輕微的沖擊負荷，對結(jié)合強度要求不是很高時，宜采用噴涂方法。
金屬噴涂法具有很多優(yōu)點，近年來得到廣泛的應(yīng)用 1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會發(fā)生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。
3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進行噴涂。
鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提和耐熱性。
煉鋼的電極經(jīng)過噴涂鋁及其它復(fù)合材料后，噴涂金屬漆工藝，在電極表面能形成涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。
4.成本低，噴涂金屬漆廠家，具有良好的經(jīng)濟效果，用于修復(fù)磨損零件的價值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。
5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單。
可不受零件形狀的限制。
在噴涂后可以采用各種機械方法進行加工。
? 1.熱噴涂技術(shù)的基本特點是它具有真正的疊加效果，多種成分及變量在同時作用和正在應(yīng)用時同時所產(chǎn)生的效果，比這些成分或變量在單獨狀態(tài)下產(chǎn)生的效果大，熱噴涂技術(shù)與其他各種表面技術(shù)相比，有自身的特點：幾乎適用于各種材料對零部件表面的噴涂，噴涂時受零件的尺寸大小及形狀限制條件少，被噴涂的零件表面受熱的影響小不易變形，噴涂厚度容易控制，可賦予普通材料以特殊的表面性能。
? 2. 電焊機：鑄鐵.鑄鋼件焊補多采用的方法，優(yōu)點為修復(fù)大缺陷，缺點是焊后焊點硬度過高容易產(chǎn)生裂紋，還須退火熱處理后才可以滿足加工要求，且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔.夾渣等二次缺陷。
? 3.弧焊：精密鑄件（合金鋼 不銹鋼），鋁合金壓鑄件多采用弧焊機焊補，優(yōu)點：焊補，精度較電焊機高，濟寧噴涂金屬漆，缺點是用于缺陷修復(fù)，小缺陷修復(fù)時（氣孔）因沖擊過大熔池邊線有痕跡，焊補鋼件有硬點。
由于熱影響，焊補鑄件或薄壁件時，易產(chǎn)生熱變形，操作技術(shù)要求較高。
? 4.冷焊機：因焊補過程中工件產(chǎn)生熱量，被稱為冷焊機，焊機應(yīng)用方向和技術(shù)在修復(fù)市場占很大份額，修補產(chǎn)品分類有：貼邊機和電火花堆焊修復(fù)機。
我公司還長期從事熱噴涂工程施工，專業(yè)熱電廠鍋爐“四管”防腐、耐磨涂層的施工；鋼鐵結(jié)構(gòu)表面噴涂鋅、鋁及其合金長效防護涂層的大型工程施工。
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