一種真空低溫蒸發(fā)式廢水處理系統(tǒng) 技術(shù)領(lǐng)域 廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種真空低溫蒸發(fā)式廢水處理系統(tǒng)。
隨著我國城市化、工業(yè)化進程的加速，全國廢水的排放量也逐年增加，導(dǎo)致自然水體不斷惡化，水資源污染形勢十分嚴峻，全國廢水排放總量持續(xù)較快增長，全國廢水處理率仍較低，現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)占地面積大、能耗高、造價高，很難滿足目前處理廢水的需要。
要解決的技術(shù)問題是解決目前廢水處理系統(tǒng)所存在的諸多問題，提供一種真空低溫蒸發(fā)式廢水處理系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題，提供的技術(shù)方案為：它包括廢水沉淀池、澄清池、清水池、換熱器，所述換熱器上方設(shè)有環(huán)形凝汽器，所述換熱器與環(huán)形凝汽器之間設(shè)有凈汽孔板，所述凈汽孔板上設(shè)有傾斜設(shè)置的環(huán)形擋水板，所述環(huán)形凝汽器上方設(shè)有抽真空導(dǎo)管，所述抽真空導(dǎo)管連接設(shè)有真空破壞管，所述真空破壞管設(shè)有真空破壞閥，所述真空破壞管上連接設(shè)有真空泵，所述換熱器包括兩個換熱箱和設(shè)置在兩換熱箱之間的換熱管束，所述換熱器上設(shè)有換熱器進水口和換熱器出水口，所述換熱器上設(shè)有套接在換熱管束上的可以移動的用于清理沉積物和結(jié)晶的管束清理裝置，所述換熱器下方設(shè)有漏斗，所述漏斗連接設(shè)有伸入廢水沉淀池的下降管，所述下降管設(shè)有下降管閥門，所述換熱器與澄清池之間連接設(shè)有補水管，所述補水管上設(shè)有補水泵，所述環(huán)形擋水板連接設(shè)有伸入清水池的凝結(jié)水管。
采用以上結(jié)構(gòu)后，具有如下優(yōu)點：整套系統(tǒng)造價低，裝置垂直布置，節(jié)省占地面積，充分利用低品質(zhì)熱能，廢水處理能耗低，處理后的水為蒸餾水，品質(zhì)高，本裝置水位采用真空自維持控制，真空泵可以保證上部蒸汽區(qū)域的真空度，所述環(huán)形擋水板可以保證凝結(jié)水與污水不混合，管束清理裝置采用采用刮刷式設(shè)計，解決廢水雜質(zhì)沉積在加熱管束上影響換熱效果問題，所述的漏斗方便蒸發(fā)后的濃縮混合水由于重力作用不斷下沉并通過下降管沉至沉淀池，并在沉淀池中完成固液分離，依次循環(huán)，本系統(tǒng)市場前景廣闊，可在沿海進行海水淡化和海鹽提取工作。
所述環(huán)形凝汽器包括冷卻管束、下方的入水環(huán)形聯(lián)箱和上方的出水環(huán)形聯(lián)箱，所述入水環(huán)形聯(lián)箱上設(shè)有冷卻水入口，所述出水環(huán)形聯(lián)箱上設(shè)有冷卻水出口，所述入水環(huán)形聯(lián)箱設(shè)有下孔板，所述出水環(huán)形聯(lián)箱設(shè)有上孔板，所述環(huán)形凝汽器下部為擋水板，方便收集蒸汽冷卻凝結(jié)的凝結(jié)水，有利于與下部換熱器形成立體布置，節(jié)約空間和土地，冷卻水從下方向上注入，下孔板的孔洞較多，上孔板的孔洞較少，可以保證冷卻水在環(huán)形凝汽器停留更多時間，起到更好的冷卻效果。
所述管束清理裝置包括與換熱管束套接的管束清理刮板，所述管束清理刮板連接設(shè)有往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿在遠離管束清理刮板的端部套接設(shè)有手柄，所述往復(fù)螺桿上下設(shè)有連接在換熱箱上的剛性上下支撐行走梁，所述往復(fù)螺桿與換熱箱連接處設(shè)有密封圈，所述管束清理刮板上的孔洞與換熱管束一一對應(yīng)，所述管束清理刮板與換熱管束中間設(shè)有耐高溫橡膠墊。
所述管束清理裝置采用工業(yè)閥門的螺旋桿設(shè)計方案，通過外部的手柄旋轉(zhuǎn)，帶動管束清理刮板做往復(fù)運動，管束清理刮板行程為換熱管束長度一半。
管束清理刮板上孔洞與換熱管束一一對應(yīng)，管束清理刮板為鑄鐵材質(zhì)，鑄鐵不與換熱管束接觸，中間夾耐高溫橡墊，管束清理刮板往復(fù)運動，清理管束上的沉積物和結(jié)晶，保證換熱管束的換熱效果。
所述漏斗上設(shè)有電動攪拌器，可以有效防止廢水雜質(zhì)沉淀在裝置壁上。
所述下降管連接設(shè)有伸入清水池的下降管旁路管，所述下降管旁路管設(shè)有下降管旁路閥門，可放出部分清水至清水池。
1.一種高濃度廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟： (1)原水箱中的原水經(jīng)預(yù)熱后進入到蒸發(fā)室，再經(jīng)循環(huán)泵進入到蒸發(fā)室頂部;(2)蒸發(fā)室頂部的水沿蒸發(fā)室內(nèi)的斜板表面向下流動，進風(fēng)口吹入風(fēng)與斜板表面的水層接觸，生成飽和濕空氣，飽和濕空氣從出風(fēng)口排出蒸發(fā)室; (3)蒸發(fā)室中未生成飽和濕空氣、流入到蒸發(fā)室底部的濃縮液經(jīng)蒸發(fā)室循環(huán)泵再提升至蒸發(fā)室頂部，重復(fù)步驟(2); (4)步驟(2)中從蒸發(fā)室排出的飽和濕空氣進入到冷凝室，在冷凝室中降溫; (5)蒸發(fā)室中的濃縮液濃度達到飽和結(jié)晶時，通過結(jié)晶體排放口排出蒸發(fā)室，進入晶體處理體系，處理后液體返回至原水箱，回收沉淀物，重復(fù)步驟(2)至步驟(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(4)包括：冷水經(jīng)循環(huán)泵提升至冷凝室頂部，冷水沿著冷凝室內(nèi)的斜板向下流動，斜板表面流動的冷水與蒸發(fā)室排入到冷凝室的飽和濕空氣接觸，形成氣泡，氣泡繼續(xù)與不斷在斜板表面流動的冷水接觸，飽和濕空氣中的水分進入到冷水，溫度降低;冷凝室中從斜板流下的冷水再經(jīng)循環(huán)泵回流至冷凝室頂部，如此循環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高濃度廢水的處理方法，其特征在于，所述原水經(jīng)兩組或兩組以上串聯(lián)在一起的蒸發(fā)室、冷凝室循環(huán)處理，其中所述步驟(3)蒸發(fā)室中未生成飽和濕空氣的濃縮液經(jīng)蒸發(fā)室循環(huán)泵再提升至與之串聯(lián)的下一組蒸發(fā)室頂部，重復(fù)所述步驟(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高濃度廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(4)冷凝室中從斜板流下的冷水再經(jīng)循環(huán)泵回流至與之串聯(lián)的上一組冷凝室頂部，如此循環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高濃度廢水的處理方法，其特征在于，進入到最后一組蒸發(fā)室中蒸發(fā)后的濃縮液經(jīng)循環(huán)泵再回流至*組蒸發(fā)室時加熱至60℃;進入到*組冷凝室中沿斜板流下的冷水經(jīng)循環(huán)泵再回流至最后一組冷凝室時冷卻至35℃;所述濃縮液和冷水在各自加熱和冷卻前進行熱交換。
6.一種高濃度廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸發(fā)模塊和冷凝模塊，所述蒸發(fā)模塊一側(cè)連接有原水箱，另一側(cè)與冷凝模塊相連通，蒸發(fā)模塊與原水箱之間還設(shè)置有加熱器和原水泵;蒸發(fā)模塊與冷凝模塊內(nèi)部均設(shè)置有斜板，使液體沿斜板表面從高處向下流動;在蒸發(fā)模塊與冷凝模塊連通相對的一側(cè)設(shè)置進風(fēng)口，在冷凝模塊與蒸發(fā)模塊連通相對的一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口;蒸發(fā)模塊底部設(shè)置晶體排放口并連接晶體處理模塊;蒸發(fā)模塊和冷凝模塊下方均設(shè)置循環(huán)泵和連接管道，使流出液體回流至相應(yīng)模塊頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高濃度廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括兩組或兩組以上串聯(lián)在一起的蒸發(fā)模塊和冷凝模塊;每組蒸發(fā)模塊下方設(shè)置循環(huán)泵和連接管道使?jié)饪s液回流至下一組蒸發(fā)模塊頂部，最后一組蒸發(fā)模塊下方設(shè)置循環(huán)泵和連接管道則使?jié)饪s液回流至*組蒸發(fā)模塊頂部;每組冷凝模塊下方設(shè)置循環(huán)泵和連接管道使冷水回流至*組冷凝模塊頂部，*組冷凝模塊下方設(shè)置循環(huán)泵和連接管道則使冷水回流至最后一組冷凝模塊頂部。
8.據(jù)權(quán)利要求7所述高濃度廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述連接最后一組蒸發(fā)模塊和*組蒸發(fā)模塊的連接管道與所述連接*組冷凝模塊和最后一組冷凝模塊的連接管道之間設(shè)置有換熱裝置;所述連接最后一組蒸發(fā)模塊和*組蒸發(fā)模塊的連接管道在靠近*組蒸發(fā)模塊處設(shè)置有加熱裝置;所述連接*組冷凝模塊和最后一組冷凝模塊的連接管道在靠近最后一組冷凝模塊處設(shè)置有冷卻裝置。
9.據(jù)權(quán)利要求7所述高濃度廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)在一起的蒸發(fā)模塊和冷凝模塊之間都是相連通的，每組蒸發(fā)模塊進風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機，每組蒸發(fā)模塊與冷凝模塊連接處設(shè)置出風(fēng)口，通過出風(fēng)口使每組的蒸發(fā)模塊與冷凝模塊相通，每組冷凝模塊的出風(fēng)口與相串聯(lián)的下一組蒸發(fā)模塊進風(fēng)口相通。
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