鋁合金壓鑄鑄造工藝分析:鋁合金在熔煉過程中鋁液會和水汽發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并會溶入鋁液中,鋁液凝固時氫氣會從鋁液中拆出。
若鋁液中氫氣含量過高,鑄件中容易形成氣孔,鑄件機(jī)械性能就會下降,嚴(yán)重者致使鑄件報廢。
氫氣是鋁液中有害氣體,鋁液含氫量的爐前檢測是保證鑄件質(zhì)量的重要工序,尤其在精密壓鑄鑄造工藝時采用使用鋁液除氣機(jī)除氫與除渣就會變得不可少缺。
除氣機(jī)適用于一下工作場所:汽車配件壓鑄、鋁合金壓鑄產(chǎn)品、LED光源壓鑄件、照明鋁合金外殼、鋁合金射燈殼、汽車燈鋁合金殼、LED燈鋁合金燈殼、鋁合金壓鑄散熱片、鋁合金壓鑄工具、鋁合金壓鑄配件、通信類壓鑄產(chǎn)品、純鋁壓鑄散熱片、重力鑄造汽車配件、重力鑄造活塞鑄造件、鞋模鋁模鑄造、精密汽車配件等壓鑄鑄造熔煉工藝。
產(chǎn)品原理旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹人鋁水中的氮?dú)猓ɑ驓鍤猓┢扑槌纱罅康膹浬馀?,并使其分散在金屬液中;氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以凈化;由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而顯著提高了凈化效果。
氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛槎栊詺怏w對鋁液進(jìn)行除氣。
惰性氣體純度須在99.95%以上。
除氣機(jī)特點(diǎn): 1、旋轉(zhuǎn)精煉除氣機(jī)分為可移動及固定式等方式,可移動式除氣機(jī)型號有CQ-01/CQ-02,懸吊式除氣機(jī)CQ-101,固定式CQ-102等。
分別適用于不同的操作環(huán)境。
2、除氣率在80%以上,可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間,降低生產(chǎn)成本。
3、適用于對坩堝爐、澆包、靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行凈化處理。
? CQ-01移動式鋁液精煉除氣機(jī)特點(diǎn):? 1、移動式除氣單元定位方便,可多個爐子、多個地點(diǎn)使用; 2、控制簡單,采用按鈕操作,除氣時間可以設(shè)定; 3、當(dāng)設(shè)定的除氣時間完成后,轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn),供氣自動關(guān)閉,懸臂自動提升,指示燈閃爍時,自動停機(jī),提醒操作者,性高; 4、使用氮?dú)饣驓鍤庾鳛槌龤饨橘|(zhì),*的除氣原理,大大減少了除氣時間,提率,降低了精煉成本,且對環(huán)境無任何污染,工作環(huán)境大大改善; 5、惰性氣體流量可控,能進(jìn)行佳設(shè)定,可大大減少因氣泡和夾雜物產(chǎn)生的廢品,大幅度提高成品率,改善鑄件的機(jī)械性能; 6、提供了穩(wěn)定可重復(fù)的除氣效果,可為客戶實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn),不影響到生產(chǎn)進(jìn)程; 7、對澆包或坩鍋爐內(nèi)襯無任何腐蝕; 8、擋板可選;擋板的作用:使除氣時鋁液表面平穩(wěn),減少處理過程中的二次污染; 9.設(shè)備主軸及電機(jī)處都帶有風(fēng)冷卻裝置,能夠有效地降低主軸和電機(jī)的工作溫度,延長使用壽命。
10、設(shè)置有緊急關(guān)機(jī)按鈕,開關(guān)機(jī)簡易,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,維護(hù)簡單,保養(yǎng)要求低。
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