鎂錳稀土合金稀土合金壓鑄合金耐熱合金 ? ? 產品優(yōu)勢? ? ? 1.傳統(tǒng)的生產工藝過程中要浪費掉一部分*鎂錠和無法回收利用的細粉。
新的生產工藝將傳統(tǒng)工藝中產生的余料進行重熔，鎂錠的損耗幾乎為零。
? ? 2.傳統(tǒng)工藝生產的顆粒不均勻，片狀物多，且涂層包裹不均勻，在鋼廠實際使用過程中容易造成堵、噴濺等情況，降低產品的脫硫率，加大了鋼企的生產成本。
? ? 3.利用*鎂錠通過新工藝生產的鎂 合 金 板材，粒度規(guī)范、涂層均勻、阻燃時間符合脫硫要求、是目前性價比最 高一種脫硫產品 ? ??新產品涂層顆粒鎂 合 金無論是物理指標還是鋼廠實際脫硫效果都較其他產品有了明顯的提高，產品中因有合金元素鋁的存在，可以降低鎂的蒸發(fā)速度，從而提高脫硫安全性；同時鋁在鐵水中首先與氧結合，起到了脫氧的作用，有效的阻止了鐵水中氧對鎂的消耗，顯著提高了鎂的脫硫效率。
??產品涂層均勻，使鎂在高溫鐵水中充分與硫發(fā)生反應。
能為鋼廠降低脫硫成本。
? ??實踐證明，用鎂 合 金脫硫的費用與其它工藝相比，更具優(yōu)越性。
在鐵水脫硫過程中可節(jié)省費用約9元/噸鐵。
按鋼廠年產鋼量800萬噸計算，可節(jié)約脫硫成本7200萬元，且在噴吹過程中無噴濺，煙塵少，使脫硫現場環(huán)境得到很大的改善實現了環(huán)境效益與社會效益的雙豐收。
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